浮盘液位计的使用和维护
化工生产中由于装置内通常需要压力的存在，所以容器大部分是密封耐压容器，容器内的介质气相压力处于密封状态，这样的状况要测量液位必须要考虑气相对测量的影响，所以其液位仪表都需要两个取压点即上部取压和底部取压，现场指示液位计玻璃液位计和磁浮子液位计就是这个形式根据连通器原理制作的。
化工生产储运中还有一些介质液位测量，其处在储罐中上部开口或者有呼吸器与大气进行通风换气，这样的储罐介质上部气相没有压力即与空气压力相等，这个时候检测液位不需要考虑气相压力的影响，内磁浮子液位计就是根据这个原理用来测量零位罐或者污水池的液位。在很多产品储罐中由于储罐高度通常在5米以上很多都是十几米的高度使用磁浮子液位计已经不适用，这个状况使用浮盘液位计是很好的选择。
浮盘液位计也是根据恒浮力方法用来测量介质液位的，通过一个内部空腔的铝制浮盘或者不锈钢浮盘浸入介质中通过在浮盘上部安装游丝绳经过滑轮变向后通入储罐外部然后安装重锤使其浮盘所受到的浮力和重锤拉力与浮盘的重力差值刚好使其能够漂浮在介质的液面上。于是浮盘能够根据介质高度上下移动带动储罐外部游丝绳末端的重锤上下移动，如果在重锤与储罐之间安装带有刻度的标尺在重锤上安装指针就可以知道储罐内部介质的高度，由于使用这种方法测量储罐液位时当浮盘处在储罐最低端即介质液位为零时，储罐外部重锤上的指针在标尺最高端，而介质液位最高时，重锤指针却在标尺的最下端，因此标尺的上的高度标示应该是倒置即最底端是满度，最高端是零，这给使用者带来抄表和读数麻烦，且如果储罐较高标尺上部刻度也不易看清，这种方法应用不多大部分使用在高度在3米一下的小型储罐中。
较大型的储罐中其浮盘测量介质液位原理与以上浮盘是一样的，不同的地方是为了人员读取液位高度的方便，通过滑轮的转换及安装码尺，在储罐底部安装码尺箱内有液位高度指针，人在巡检中只要在码尺箱内读取指针所指码尺的数值即可知道介质液位高度。这种浮盘液位计的构成就是在上述浮盘的基础上又增加了两个滑轮把把浮盘上的游丝绳的末端接上码尺的最大值，码尺最小值末端接上钢尺钢尺末端在连接重锤。这样在浮盘处于储罐最底端的时候，码尺的最小值一端正好处于码尺箱的指针处，而钢尺末端的重锤刚好处于最高端。当浮盘处于最高端时，码尺箱内的码尺标度正好处于最大值，重锤处于最底端，实现了介质液位的正向指示。
以上结构就能够实现浮盘测量介质液位的转换指示，在实际使用时为了保证测量准确性，维护性延长使用寿命及美观性，有对浮盘液位计进行了改进。为了防止浮盘在储罐内因为介质波动引起大幅度摆动和移动，在浮盘两端对称的焊接了两个铝合金环，在储罐上部游丝绳出口等距离（其距离游丝绳的距离为浮盘的半径）的设置了两个固定螺栓装置，在浮盘最低端的储罐底部同样安装了固定装置，上下固定装置之间通过不锈钢丝连接，并穿过浮盘两端铝环，这样就形成了导向钢丝使其浮盘能够在导向钢丝间随着介质液位高度上下移动。游丝绳垂直伸出储罐顶部后沿着导向镀锌管通过滑轮转换为水平方向延伸打到储罐边在经过滑轮变换垂直伸向罐底，其末端接有码尺连着连接通过游丝固定卡来实现，码尺伸入码尺箱后经过箱内中间的滑轮使其垂直向上延伸，在码尺末端接有钢带，钢带到达储罐上部的滑轮在进入中间的导向，其末端接有重锤。从储罐顶部出来到储罐外壁的导向一般都使用一寸的镀锌管，储罐外壁的导向箱有成品的产品分为三个阁两端都设有滑轮，一般码尺沿着右边导下去，钢带沿着左边导向上来，中间导向是重锤，下端的码尺箱中间设有滑轮右端导向内码尺下来后经过中间滑轮进入左端导向。如果使用成品的导向箱也可以自己制作只要保证码尺、重锤在其中能够无阻碍的上下移动即可满足。不论是成品的导向箱还是自己制作的在安装时要可靠固定在储罐外壁上，一般使用32的等边镀锌角钢离管壁30公分以上根据导向箱重量合理分布焊接在储罐外壁上。
如果储罐内介质粘附性较强、含有水分或者易冷凝，为了防止游丝绳上粘附的介质和冬季水分挥发后在储罐外部导向内结冰或糊死滑轮，一般在储罐开口处安装阻挡板，这个组挡板是一个聚四氟乙烯圆形板中间安装游丝绳规格开有一小孔刚好能够使游丝绳通过，而游丝绳生附着的介质在此处被阻挡后滑落到储罐内，同时限流孔阻碍了介质中水分挥发到储罐外部减少了冬季游丝绳结冰失灵的现象。
磁浮子液位计结构简单可动部件少在实际使用中维护量小、显示直观在生产储运中得到大量应用，可是在实际使用中其也会出现故障，特别在一些使用时间较长的储罐中，其主要故障原因有不锈钢丝的游丝绳在长时间的使用中产生毛刺，变形扭曲，在通过滑轮时由于刚度发生变化造成钢丝绳脱落滑轮卡槽掉落到滑轮底部引起游丝绳后的码尺受摩擦力太大影响造成液位指示不动，在这就是滑轮在长时间使用后游丝绳限位槽磨平，游丝绳在滑轮上左右摆动引起滑轮受力不平衡，因此滑轮卡死引起游丝绳不能够随浮盘上下滑动。这个在处理时要根据游丝绳、滑轮使用情况进行处理，如果钢丝绳变形严重、滑轮磨损严重要进行更换，不然虽然当时问题解决了，以后还经常出现故障，如果是偶发性的游丝绳脱落可以使用尖嘴钳拽出脱落在底部的游丝绳使其复位到滑轮卡槽中。
有的浮盘液位计在使用中经常出现储罐内介质液位高度发生变化后，外边的码尺箱内指针指示的高度没有变化，有经验的工艺人员用手把码尺上下活动几下后其就会产生移动显示正常液位，有的甚至在活动中需要使用很大力气才能够拽动，而且如果出现这种现象后会不定期的出现。这个主要原因就是游丝绳在上下移动中摩擦力加大的原因因此的，除了游丝绳与滑轮间的摩擦外（这个可以对滑轮转轴进行打润滑油，对卡槽进行润滑），最主要的原因就是储罐顶部的限位挡板内部被介质糊死，或者处于储罐内的游丝绳糊有很多介质在限位挡板处无法脱落，造成游丝绳摩擦力加大甚至卡死，处理这样的状况只能拆卸下限位挡板对其内部糊有赃物进行清洗，对游丝绳上糊有的赃物进行清理，其实能够在限位孔中自由的滑动。
此外对于被测介质中含有水分较大易挥发的储罐使用浮盘进行测量液位时要保证在冬季游丝绳上不含有水分，防止结冰在滑轮上，各个滑轮的密封盖和密封垫片都要完好。浮盘液位计根据被测介质挥发程度和危险程度分为普通浮盘和内浮顶浮盘，不管那种浮盘其测量原理和外部构造都是一样的，维护方法也是一样的。浮盘液位计可以进行扩载实现液位远传显示，这个只要把标刻度码尺上设置上与码尺标度一直的数字码孔，然后在码尺箱内安装可以读取码孔的二次表即可实现储罐液位的远传显示。而且安装方便根据储罐分布性质能够实现单一信号传输和总线式传输，总线式传输能够集成温度变松功能实现总线式传输，大大节省布线繁琐减少线缆和施工投资。
化工生产储运中还有一些介质液位测量，其处在储罐中上部开口或者有呼吸器与大气进行通风换气，这样的储罐介质上部气相没有压力即与空气压力相等，这个时候检测液位不需要考虑气相压力的影响，内磁浮子液位计就是根据这个原理用来测量零位罐或者污水池的液位。在很多产品储罐中由于储罐高度通常在5米以上很多都是十几米的高度使用磁浮子液位计已经不适用，这个状况使用浮盘液位计是很好的选择。
浮盘液位计也是根据恒浮力方法用来测量介质液位的，通过一个内部空腔的铝制浮盘或者不锈钢浮盘浸入介质中通过在浮盘上部安装游丝绳经过滑轮变向后通入储罐外部然后安装重锤使其浮盘所受到的浮力和重锤拉力与浮盘的重力差值刚好使其能够漂浮在介质的液面上。于是浮盘能够根据介质高度上下移动带动储罐外部游丝绳末端的重锤上下移动，如果在重锤与储罐之间安装带有刻度的标尺在重锤上安装指针就可以知道储罐内部介质的高度，由于使用这种方法测量储罐液位时当浮盘处在储罐最低端即介质液位为零时，储罐外部重锤上的指针在标尺最高端，而介质液位最高时，重锤指针却在标尺的最下端，因此标尺的上的高度标示应该是倒置即最底端是满度，最高端是零，这给使用者带来抄表和读数麻烦，且如果储罐较高标尺上部刻度也不易看清，这种方法应用不多大部分使用在高度在3米一下的小型储罐中。
较大型的储罐中其浮盘测量介质液位原理与以上浮盘是一样的，不同的地方是为了人员读取液位高度的方便，通过滑轮的转换及安装码尺，在储罐底部安装码尺箱内有液位高度指针，人在巡检中只要在码尺箱内读取指针所指码尺的数值即可知道介质液位高度。这种浮盘液位计的构成就是在上述浮盘的基础上又增加了两个滑轮把把浮盘上的游丝绳的末端接上码尺的最大值，码尺最小值末端接上钢尺钢尺末端在连接重锤。这样在浮盘处于储罐最底端的时候，码尺的最小值一端正好处于码尺箱的指针处，而钢尺末端的重锤刚好处于最高端。当浮盘处于最高端时，码尺箱内的码尺标度正好处于最大值，重锤处于最底端，实现了介质液位的正向指示。
以上结构就能够实现浮盘测量介质液位的转换指示，在实际使用时为了保证测量准确性，维护性延长使用寿命及美观性，有对浮盘液位计进行了改进。为了防止浮盘在储罐内因为介质波动引起大幅度摆动和移动，在浮盘两端对称的焊接了两个铝合金环，在储罐上部游丝绳出口等距离（其距离游丝绳的距离为浮盘的半径）的设置了两个固定螺栓装置，在浮盘最低端的储罐底部同样安装了固定装置，上下固定装置之间通过不锈钢丝连接，并穿过浮盘两端铝环，这样就形成了导向钢丝使其浮盘能够在导向钢丝间随着介质液位高度上下移动。游丝绳垂直伸出储罐顶部后沿着导向镀锌管通过滑轮转换为水平方向延伸打到储罐边在经过滑轮变换垂直伸向罐底，其末端接有码尺连着连接通过游丝固定卡来实现，码尺伸入码尺箱后经过箱内中间的滑轮使其垂直向上延伸，在码尺末端接有钢带，钢带到达储罐上部的滑轮在进入中间的导向，其末端接有重锤。从储罐顶部出来到储罐外壁的导向一般都使用一寸的镀锌管，储罐外壁的导向箱有成品的产品分为三个阁两端都设有滑轮，一般码尺沿着右边导下去，钢带沿着左边导向上来，中间导向是重锤，下端的码尺箱中间设有滑轮右端导向内码尺下来后经过中间滑轮进入左端导向。如果使用成品的导向箱也可以自己制作只要保证码尺、重锤在其中能够无阻碍的上下移动即可满足。不论是成品的导向箱还是自己制作的在安装时要可靠固定在储罐外壁上，一般使用32的等边镀锌角钢离管壁30公分以上根据导向箱重量合理分布焊接在储罐外壁上。
如果储罐内介质粘附性较强、含有水分或者易冷凝，为了防止游丝绳上粘附的介质和冬季水分挥发后在储罐外部导向内结冰或糊死滑轮，一般在储罐开口处安装阻挡板，这个组挡板是一个聚四氟乙烯圆形板中间安装游丝绳规格开有一小孔刚好能够使游丝绳通过，而游丝绳生附着的介质在此处被阻挡后滑落到储罐内，同时限流孔阻碍了介质中水分挥发到储罐外部减少了冬季游丝绳结冰失灵的现象。
磁浮子液位计结构简单可动部件少在实际使用中维护量小、显示直观在生产储运中得到大量应用，可是在实际使用中其也会出现故障，特别在一些使用时间较长的储罐中，其主要故障原因有不锈钢丝的游丝绳在长时间的使用中产生毛刺，变形扭曲，在通过滑轮时由于刚度发生变化造成钢丝绳脱落滑轮卡槽掉落到滑轮底部引起游丝绳后的码尺受摩擦力太大影响造成液位指示不动，在这就是滑轮在长时间使用后游丝绳限位槽磨平，游丝绳在滑轮上左右摆动引起滑轮受力不平衡，因此滑轮卡死引起游丝绳不能够随浮盘上下滑动。这个在处理时要根据游丝绳、滑轮使用情况进行处理，如果钢丝绳变形严重、滑轮磨损严重要进行更换，不然虽然当时问题解决了，以后还经常出现故障，如果是偶发性的游丝绳脱落可以使用尖嘴钳拽出脱落在底部的游丝绳使其复位到滑轮卡槽中。
有的浮盘液位计在使用中经常出现储罐内介质液位高度发生变化后，外边的码尺箱内指针指示的高度没有变化，有经验的工艺人员用手把码尺上下活动几下后其就会产生移动显示正常液位，有的甚至在活动中需要使用很大力气才能够拽动，而且如果出现这种现象后会不定期的出现。这个主要原因就是游丝绳在上下移动中摩擦力加大的原因因此的，除了游丝绳与滑轮间的摩擦外（这个可以对滑轮转轴进行打润滑油，对卡槽进行润滑），最主要的原因就是储罐顶部的限位挡板内部被介质糊死，或者处于储罐内的游丝绳糊有很多介质在限位挡板处无法脱落，造成游丝绳摩擦力加大甚至卡死，处理这样的状况只能拆卸下限位挡板对其内部糊有赃物进行清洗，对游丝绳上糊有的赃物进行清理，其实能够在限位孔中自由的滑动。
此外对于被测介质中含有水分较大易挥发的储罐使用浮盘进行测量液位时要保证在冬季游丝绳上不含有水分，防止结冰在滑轮上，各个滑轮的密封盖和密封垫片都要完好。浮盘液位计根据被测介质挥发程度和危险程度分为普通浮盘和内浮顶浮盘，不管那种浮盘其测量原理和外部构造都是一样的，维护方法也是一样的。浮盘液位计可以进行扩载实现液位远传显示，这个只要把标刻度码尺上设置上与码尺标度一直的数字码孔，然后在码尺箱内安装可以读取码孔的二次表即可实现储罐液位的远传显示。而且安装方便根据储罐分布性质能够实现单一信号传输和总线式传输，总线式传输能够集成温度变松功能实现总线式传输，大大节省布线繁琐减少线缆和施工投资。
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