(1)结构简单、坚实牢固、价格低廉。
(2)准确度较高、测览范围广。
(3)便于携带和安装使用，可以配合各种变换元件做成各种压力计。
(4)可以安装在各种设备上或用于露天作业场合，制成特殊形式的 压力表还能在恶劣的环境条件下工作.如高温、低温、振动、冲击、腐蚀、钻稠、易堵和易爆等。
(5)其频率响应低，不宜用于测量动态压力。
基本原理
弹性元件受外部压力作用后，通过受压面表现为力的作用，其力F的大小为
F=Ap (3一10)
式中A—弹性元件承受压力的有效面积，m2
根据虎克定律，弹性元件在一定范围内弹性变形与所受外力成正比，即
F=Cx (3一11)
式中C--弹性元件的刚度系数，N/m ;
x--弹性元件在外力F作用下所产生的位移(即形变)，mo
由以上两式得:
式(3-12)中弹性元件的有效面积A和刚度系数C与弹性元件的性能、加工过程和热处理等有较大关系。当位移量较小时，它们可视为常数，压力与位移成线性关系;否则，不为常数，应分段线性化或进行修正，使用时还应注意温度对其的影响。比值A/C的大小决定了弹性元件的压力测量范围和灵敏度，比值越大，可测压力范围越小，灵敏度越高，反之亦然。
弹性元件
弹性元件是弹性压力计的测压敏感元件。同样压力下，不同结构、不同材料的弹性元件会产生不同的弹性变形。其材料通常使用合金结构钢，如镍铬结构钢、镍铬钥结构钢等，也有使用碳钢、铜合金和铝合金的，不同的弹性元件所适用的测压范围有所不同。工业上常用的弹性压力计所使用的弹性元件有以下3种:膜片、波纹管和弹簧管，结构如图3-5所示。
弹簧管
弹簧管是由法国人波登发明的，所以又称为波登管。它是一根弯成2700圆弧的、具有椭圆形(或扁圆形)截面的空心金属管子，如图3-6所示。管子的自由端B封闭，管子的另一端A开口且固定在接头上，空心管的扁形截面长轴2a与和图面垂直的弹簧管几何中心轴00 平行。弹簧管结构简单，测量范围最高可达109 Pa，因而在工业上应用普遍。弹簧管有单圈和多圈之分，多圈弹簧管自由端的位移量较大，测m灵敏度也较单圈弹簧管高。
当被测介质从开口端进人并充满弹簧ff的整个内腔时，椭圆截面在被测压力P的作用下将趋向圆形，即长半轴a 将减小，短半轴b将增加。由于弹簧管长度一定，使弹簧份随之产生向外挺直的扩张变形，结果改变弹簧管的中心角，使其自由端产生位移，由B移到B'，如图3-6中的虚线所示。若输人压力为负压时，B点的位移方向与BR‘完全相反。
弹簧管既可以直接带动传动机构就地械示，又可以接转换元件将信号远传。根据弹性元件的各种不同形式，弹性压力计可分为相应的各种类型。
膜片膜片是一种沿外缘固定的片状测压弹性元件，在外力作用下通过膜片的变形位移测取压力的大小。膜片的特性一般用中心的位移和被测压力的关系来表征。
膜片又分为平面膜片、波纹膜片和挠性膜片。其中平面膜可以承受较大被测压力，但变形量较小，灵敏度不高，一般在测量较大的压力而且要求变形不很大时使用。波纹膜片是一种压有环状同心波纹的圆形薄膜，其波纹的数目、形状、尺寸和分布均与压力测量范围有关。其测压灵敏度较高，常用在小量程的压力测量中。为提高灵敏度，得到较大位移量，可以把两块金属膜片沿周边对焊起来，成一薄膜盒子，称为膜盒。挠性膜片一般不单独作为弹性元件使用，而是与线性较好的弹簧相连，起压力隔离作用，主要是在较低压力测量时使用。膜片可直接带动传动机构就地显示，但是由于膜片的位移较小，灵敏度低，更多的是与压力变送器配合使用。
波纹管
波纹管是一种具有等间距同轴环状波纹，能沿轴向伸缩的测压弹性元件，用金属薄管制成，形状类似于手风琴的褶皱风箱。波纹管在受到外力作用时，其膜面产生的机械位移量主要不是靠模面的弯曲形变，而是靠波纹柱面的舒展或压屈来带动膜面中心作用点的移动。波纹管有单波纹管和双波纹管之分，其位移x与作用力F的关系为
式中ho—非波纹部分的壁厚，m;
n—完全工作的波纹数;
u—泊松比;
E—弹性模量，Pa;
a—波纹平面部分的倾斜角;
RB—波纹管的内径，m;
A0 ,A1, A2和B0—与材料有关的系数。
由于波纹管的位移相对较大，一般可直接带动传动机构，就地显示。其优点是灵敏度高，
可以用来测取较低的压力或压差。但波纹管迟滞误差较大，准确度最高仅为1.5级。
各种弹性元件的结构和性能指标见表3-4
