热电偶及热电阻在测觉温度时，必须同被测对象接触，方能感受被测温度的变化，这种测址仪表称为接触式测温仪表。这一类仪表如不注意合理选择和正确安装，则不能做到经济而有效的测量温度。本节将就此做一些原则性的介绍。
 
1、温度计的选择
 
温度计是指包括了感温元件、变送器、连接导线及显示仪表等在内的一个完整的测址系统。温度计的选择需要考虑的因索甚多，诸如测温范围、测量准确度、仪表应具备的功能(指示、记录或自动调节)、环境条件、维护技术、仪表价格等，可归纳为以下几个方面:
 
(1)满足生产工艺对测温提出的要求。根据被测温度范围和允许误差，确定仪表的量程及准确度等级。仪表测址范围选得过大，对提高测址的准确度不利;选得过小，不能满足温度上限的测量要求。且仪表工作时过载的机会增大，不太安全。准确度等级高的仪表，具有更可靠的测量结果，但仪表的准确度等级与其价格及维护技术是相对应的，过分的追求高准确度，可能造成不合理的经济开支。
 
在一些重要的测温点，需要对温度变化作长期观察，以利于分析工艺状况和加强生产管理的时候，可选择自动记录式仪表。对一些只要求温度监测的一般场合，通常选择指示仪表或数字显示仪表。如果必须自动控温，则应选择带控制装置的测温仪表或配用温度变送器，以利于组成灵活多样的自动控温系统。
 
(2)组成测温系统的各基本环节必须配套，感温元件、变送器、显示仪表和补偿导线都有确定的性能及规格、型号，必须配套使用。以热电偶温度计为例，当选用K分度号(镍铬一镍硅)的热电偶时，补偿导线的型号及显示仪表的分度号都必须是与该类热电偶相配用的，三者应当一致，否则将会得出错误的测量结果。这样的结果，不但无用，反而有害。
 
(3)注意仪表工作的环境。应当了解和分析生产现场的环境条件，诸如气氛的性质(氧化性、还原性等)、腐蚀性、环境温度、湿度、电磁场、振动源等等，据此选择恰当的感温元件、保护管、连接导线，并采用合适的安装措施，保证仪表能可靠工作和达到应有的使用寿命。
 
(4)投资少且管理维护方便。温度的检测及自动控制要讲究经济效益，尽可能减少投资和维护管理费用。例如，在满足工艺要求的前提下，尽量选用结构简单，工作可靠，易于维护的测量仪表。对一个设备进行多点测温时，可考虑数个测温元件共用一个多点记录仪。
 
2、感温元件的安装
 
(1)必须正确选择测温点。选择安装地点时，一定要使测址点的温度具有代表性。例如测量炉温时，感温元件感受的温度应能代表工艺操作条件要求的温度，避免与火焰直接接触，保证有足够长的插人被测温空间的深度(一般约300mm )。测试管道流体温度时，感温元件应迎着气流方向插人，工作端处于流速最大处，即管邀中心位置，不应插在死角区。
 
(2)应避免热辐射等引起的误差。例如，在温度较高的场合，应尽址减小被测介质与设备内壁表面之问的温度差，为此感温元件应插在有保温层的设备或管道处，以减少热辐射损失所引起的测温误差。在有安装孔的地方应设法密封，避免被测介质逸出或冷空气吸人而引人误差。
 
(3)应防.止引人干扰信号。例如，在测量电炉温度时，要防止漏电流引人感温元件;安装的时候，感温元件的接线盒的出线孔应向下方，避免雨水、灰尘等渗人造成漏电或接触不良等故障。
 
(4)应确保安全可靠。感温元件安装及使用中，应力求避免机械损伤非化学腐蚀和高温导致的变形，这些都会影响测温工作的正常进行。凡安装承受较大压力的感温元件时，必须保证密封。在振动强烈的环境中，感温元件必须有可靠的机械固定措施及必要的防振手段。
 
3、布线要求
 
(1)热电偶温度计应按规定型号配用热电偶的补偿导线，正、负极不要接错。
 
(2)热电阻应采用三线制接法与显示仪表相接;导线可采用普通铜导线，但其电限值要符合仪表的要求。
 
(3)导线应有良好的绝缘。信号导线不能与交直流电源输电线合用一根穿线骨，导线应远离电源动力线敷设，以减弱电磁感应带人的干扰。