从2015年到现在，青岛已连续八年、连续八届举办世界工业互联网产业大会，大会已经成为权威技术创新成果的发布平台。今年以来，我国工业互联网领域新技术不断突破、产业规模破万亿，技术创新方兴未艾，本届大会将围绕工业互联网平台、网络安全、标识解析、工业元宇宙、工业软件、工业互联网一体化发展等主题，发布工业互联网操作系统、工业互联网生态白皮书等重大成果。

　　近年来，青岛市认真贯彻落实党中央、国务院有关工业互联网战略部署，立足打造“世界工业互联网之都”，坚持把工业互联网作为串联产业转型升级的主脉络，加快推动信息化和工业化深度融合，相继出台《青岛市工业互联网三年攻坚实施方案(2020—2022)》《工赋青岛专项行动计划》《青岛市工业互联网“四新领航 能级跃升”三年行动计划》等行动方案，在全国首创“工赋青岛1+N+X”模式，以市场化手段搭建工业互联网企业综合服务平台。目前，青岛已累计发布“工业赋能”场景2110个、“未来城市”场景440个，工业互联网平台汇聚4842家需求企业、395家服务商。海尔卡奥斯四度问鼎全国“双跨”平台榜首，为企业提供精准数字画像，助力传统企业转型。

　　强大的工业互联网平台，成为企业转型升级的金钥匙。目前，青岛已有4个项目入选国家“5G+工业互联网”典型应用案例；在重点行业累计建成52家智能工厂、146家数字化车间、350个自动化生产线；海尔、青啤入选全球“灯塔工厂”，在全国42家“灯塔工厂”中，3家位于青岛。

　　如今，1+N+X的“工赋青岛”模式已走出青岛，应用于济南、芜湖等多个城市，并推动“工赋山东”进入山东省第十二次党代会报告，促进“工赋强国”模式加速形成。工业互联网赋能百业的道路上，青岛实践给我们带来哪些启示？

　　由青岛市工业和信息化局联合青岛市广播电视台制作的大型融媒体访谈节目《工赋青岛》聚焦青岛工业互联网发展，邀请海尔卡奥斯物联科技有限公司、赛轮集团、青岛瑞华集团、青岛征和工业股份有限公司、奇瑞集团等31位企业负责人以及国家智能制造专家委员会委员兼e-works数字化企业网CEO 黄培、中国海洋大学信息科学与工程学部副部长郭忠文、中国工业互联网研究院总工程师王宝友围绕工业互联网如何赋能企业、城市的数字化建设进行探讨，贡献助推数字经济高质量发展的“青岛智慧”。

　　卡奥斯：工业互联网的实践者和探索者

　　工业互联网，平台建设是核心，有了平台才有赋能百业的基础。作为中国最早一批探索工业互联网的企业，海尔卡奥斯已经成长为规模最大、生态引力最强的工业互联网平台之一。

　　成立于2017年的卡奥斯，与国家战略同频共振，积极探索，不断创新，有序布局工业互联网。从开展企业数字化转型，到现在不遗余力地构建工业互联网生态，都代表着卡奥斯在工业互联网领域超前的实践和探索。

　　卡奥斯始终聚焦“一体两翼”平台能力，做深垂直行业、做强特定领域。其中，“一体”指的是AIoT+数字化创新力，帮助企业达成从产品设计、生产制造到物流配送、使用维护等全生命周期、全价值链的重塑；“两翼”指的是全球采购资源配置力和大规模定制的定单赋能力，让“小单”变“大单”，推动“强链、补链、延链”取得实质性进展。此外，卡奥斯还差异化打造了BaaS引擎，向下可接入海量设备，向上可生长无限应用，打造共性基础技术平台，实现“输入数据，输出价值”，这也是卡奥斯与其他工业互联网平台最大的不同。

　　基于BaaS引擎，卡奥斯与青岛市在实践中打造出了“工赋”1+N+X模式，从企业、产业、政府等维度出发，将企业串联成链，将产业集结成网，帮助城市“补短板、强弱项、增优势”，助力城市数字化转型。2022年，“工赋青岛”平台预计赋能企业超4500家，新增产值超300亿。目前“工赋”模式已实现了从青岛向德阳、芜湖等地复制。

　　工业互联网的生态图谱

　　业内人常说，工业互联网具有一米宽一百米深的特点，这就意味着工业互联网在搭建赋能大生态的同时，还要深挖每一个垂直行业，做深每一条产业链，发掘行业新价值。在多年不断布局积累的基础上，青岛多个优势产业领域正在由“量变”转向“质变”。

　　作为青岛传统优势产业，纺织服装行业“触网”较早。其中，有着28年历史的瑞华集团携手卡奥斯工业互联网平台，用短短一年半的时间几乎完成整个数字化、智能化制造工程的改良，打造了一个新天地。瑞华集团董事长程显玉介绍，2021年，面前市场需求紧缩和疫情冲击的瑞华集团做出了数字化转型的决定。针对企业需求，卡奥斯为瑞华量身打造了软硬件一体的服装智造整体解决方案，让人、机、物实现高效协同。改造成功后，瑞华的生产、管理、运作等模式发生了全新的变化，管理效率提高了80%、订单量增加了30%，完成了蝶变重生。

　　同样选择牵手卡奥斯、进行数字化转型的青岛征和工业股份有限公司，顺应数字化的全球浪潮，以敢说敢做、敢拼敢闯的精神拥抱工业互联网。征和工业董事长金玉谟介绍，目前，征和工业完成了整个生产系统的数字化改造，实现生产效率和产品品质的跨越式提升。以生产计划调度为例，经过数字化、智能化的升级，“人机料法环”等各个环节都可以集中到这个生产制造业的“大脑”当中，让协同运作更为顺畅、高效。

　　赛轮集团则是打造了全球首个投入使用的橡胶工业互联网平台——“橡链云”，实现了面向企业集团内部五大主要业务领域、上下游产业和第三方的有机协同。赛轮集团副总裁朱小兵介绍，目前，“橡链云”工业互联网平台已经链接了3000多家供应商、2000多家渠道商和6万多家门店，可以为客户群体提供监控、预警、救援、保险等多种增值服务。

　　总结青岛企业数字化转型的经验，中国海洋大学信息科学与工程学部副部长郭忠文指出，企业都应紧盯工业互联网新技术的发展，在其中寻找有效的信息资源，并结合企业自身的特点加以利用。企业与工业互联网融合的程度越深，未来的发展就会越主动。

　　“工赋青岛”模式的输出、升级

　　工业是青岛经济发展的“压舱石”，发展工业互联网青岛先发优势明显，并且实践已经证明“工赋青岛”模式行得通。那么，离开了“原产地”青岛，“工赋青岛”模式又是如何赋能的？对此，奇瑞集团安徽海行云物联科技有限公司在节目现场分享了他们的经验。

　　依托卡奥斯的平台优势，奇瑞打造了一个技术先进、实用性强的工业互联网平台。在消费端可以实现用户的个性化定制，在服务端可以实现平台化的设计、网络化的协同、智能化的制造以及数字化的管理，最终实现奇瑞的个性化的产品。

　　以一辆汽车的下单生产为例。对于用户来说，他可以从APP端进行下单，选择自己喜欢的颜色、喜欢的内饰配置。而奇瑞的生产端在得到生产指令以后，就可以自动完成从冲压、焊装、涂装、总装以及最终的质量检测等整个流程，最终通过高效与透明的物流体系，把消费者定制的爱车送到他们手中。在这个过程中，消费者就由原来的一个简单的购买者变为了整个汽车的参与者和设计者，汽车行业也实现了从传统模式到以客户为中心的大规模定制模式的升级。

　　工业互联网赛道 青岛如何再提速？

　　我们可以看到，在青岛，工业互联网已经不再是蓝图上的构想，也不是少数企业手中的简单尝试，而是已经从“细胞”层面深入企业运营的一场场实践，提炼出“城市可破题、区域可推广、全国可借鉴”的普适性新发展模式！

　　国家智能制造专家委员会委员、e-works数字化企业网CEO黄培认为，青岛具有雄厚的产业基础以及丰富的应用场景，下一步，青岛要继续支持企业开放式创新，加强产学研协作，对智能制造产业，尤其是工业软件产业加大支持力度，全面推进青岛市制造业的数字化转型与智能化改造工作，帮助企业在推进数字化转型和智能制造过程中少走弯路。

　　工赋青岛、动能澎湃，我们期待看到更多来自黄海之滨的先锋实践！