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刹车片的分类以及更换刹车片的要求
作者: 来源:中国机电工程网    发布于:2022-10-20 21:13:23    文字:【】【】【
汽车的刹车片按制动方式的不同可分为:鼓式制动刹车片和盘式制动刹车片两种。

汽车的刹车片按材料的不同刹车片一般可分为石棉型、半金属型、低金属型、陶瓷型、NAO型(即无石棉有机物型)刹车片等五种。

1. 石棉型刹车片
最早用于刹车片上,起到提高强度的作用。因其价格低廉及一定的耐高温能力,被广泛应用。但石棉材料已被医学界证实是致癌物质,现在已经禁止使用。

2. 半金属型刹车片
从外观上看,它有细细的纤维和微粒,能很方便地与石棉型、NAO型区分开来。与传统的刹车材料相比,它主要采用金属材料来增加刹车片的强度。同时温控能力与散热能力亦优于传统材料。但是,由于刹车片的材料含金属成分较多,特别在低温的环境中,就会造成因制动压力过大而引起刹车盘与刹车鼓之间的表面磨损,产生噪音。

3. 低金属型刹车片
从外观上看,低金属型刹车片与半金属型刹车片有些相似,有细细的纤维和微粒,不同的是他比半金属的金属含量要低,这就解决了刹车鼓的磨损减小了噪音,不过刹车片的寿命比半金属的低一些。

4. 陶瓷型刹车片
此配方的刹车片使用了密度小、耐高温、耐磨损的新型陶瓷材料,具有无噪声、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。目前在北欧美及日本市场上盛行,其热衰退优于半金属型刹车片,更主要的是提高了刹车片的平均使用寿命且无污染,这种刹车片近几年具有很强的市场竞争力。

5. NAO(无石棉有机物)型刹车片
主要是作为石棉的替代材料而被研制开发。它具有无落灰污染、磨损小、噪音小的优点,使用寿命也明显延长。与石棉刹车片比起来比它的性能更好,尤其是无污染性,成本较高,但代表目前刹车片发展方向。

目前世界著名品牌奔德士、菲罗多等使用的都是第三代NAO材料。能在任何温度下制动自如,最大程度保障行车安全及延长刹车盘寿命。


更换刹车片的时候,要尽可能使用与旧刹车片(或生产商标准要求)具有相同,或以上等级的材质及摩察系数。条件允许的话尽量使用大厂高性能的刹车片,虽然其价格比经济性的刹车片高一些,但其材料要好得多,使用寿命较长,当然安全性也要强得多。这种东西可以不能只挑便宜的哦。


汽车刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。摩擦块是被钳夹活塞推动挤压在制动盘上的摩擦材料,由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦块分为摩擦材料和底板两部分,摩擦材料部分在磨损后仍然可以使用,摩擦材料使用完后,底板与制动盘就会直接接触,最终会丧失制动效果并损坏制动盘,而制动盘的修理费或更换用相对比较贵的。

对一般的普通车主而言,对刹车片的更换基本要求主要有一下几个:
1、高速性能及高速公路性能
2、高温性能及热恢复性能
3、涉水性能
4、初始性能
5、低温性能
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