随着我国制造企业智能制造热潮的兴起，MES的应用需求持续旺盛。MES在中国的巨大市场吸引了众多厂商，市场上活跃着100多家MES软件或实施服务供应商，竞争十分激烈。但是，目前仍有很多制造企业在MES的建设上犹豫不决，让我们来分析一下存在的问题吧？

问题一，怎么界定成功还是失败？

对于很多制造企业来说，最让企业管理者头疼的是，MES的应用价值真的大吗？对于制造企业来说，投入产出是最关心的事情，不能一个软件系统建设上去了，结果像打水漂，没有产出，尤其是，目前MES的高定制化，投资起来绝对不是一笔小费用。那么怎么评判项目到底是建设成功还是建设失败，就成为了界定最后投入产出的关键点。

MES的真正价值在于解决了企业中不同角色之间的信息不对称问题。决策者需要掌握企业生产管理的重要信息，职能部门需要掌握上下游信息。通过对信息的掌握，不同角色可以把握机会，做出决策，从而提高工厂的整体运营效率，降低运营成本。

衡量MES实施成功与失败的标准也就在于它能否实现MES的价值。“信息孤岛”和“信息不对称”的问题没有得到解决。

问题二，这对于企业管理到底有多大帮助？

MES是一种先进的生产管理理念。一个好的MES系统体现了一种科学、规范、精细的生产管理方法。因此，决策者在选择MES时，实际上是在企业中引入了一种新的标准化生产管理方法。

问题三，到底选择已经成熟的还是自主开发的？

目前，中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。

自主建设模式是基于企业自身强大的研发团队和信息化，以及对企业更新的详细深入调研。对于不具备相应能力的企业，不建议采用独立的MES系统开发方案。可以选择定制MES系统的开发，即选择专业的MES系统开发团队，根据企业的需求和实际情况，开发出适合当前企业需求的MES系统，不仅能紧密满足企业的发展需求，同时也提高了MES系统建设的成功率。

问题四，兼容性是否真的好？

很多企业在MES的选择上，信息化建设不是一片空白，或者已经实施MES但应用不成功，或者已经有大量的单体应用。面对大量的历史投资，每一个决策者都希望利用好历史制度，保护好投资。希望新实施的MES系统能与历史系统接口，利用其部分或全部功能，尽可能实现历史制度价值的最大化。