工件热变形对加工精度的影响
对于一些简单的均匀受热工件，如车、磨轴类件的外圆，待加工后冷却到室温时其长度和直径将有所收缩，由此而产生尺寸误差ΔL。这种加工误差可用简单的热伸长公式进行估算：
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式中 L —— 工件热变形方向的尺寸（mm）；
α —— 工件的热膨胀系数（1/ ℃）；
Δθ—— 工件的平均温升（℃）。
在精密丝杠磨削加工中，工件的热伸长将引起螺距的累积误差。
当工件受热不均时，如磨削零件单一表面，由于工件单面受热而产生向上翘曲变形y，加工冷却后将形成中凹的形状误差ｙ＇，见图1a。ｙ＇的量值可根据图1b所示几何关系求得。
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图1 平板磨削加工时的翘曲变形计算 |
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式中α为工件的热膨胀系数。由此可知，工件的长度L越大，厚度H越小，则中凹形状误差ｙ＇就越大。在铣削或刨削薄板零件平面时，也有类似情况发生。为减小工件的热变形带来的加工误差，应控制工件上下表面的温差Δθ
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