温控仪表使用时需要注意的问题
温控仪表的种类是非常多的，应用的范围也是非常广泛的。用户在使用温控仪表的时候对于它的使用知识都是需要了解的，这对于用户后期的使用帮助是非常大的。其中温控仪表使用时需要注意的问题是很多的，用户也是必须要了解的。今天小编就来为大家介绍一下，希望可以帮助到大家。
首先，热工仪表应按使用说明书的要求进行正确的安装与接线。在确认接线准确无误的情况下，方可送电试机。
其次，温度设定值的正确与否，直接关系到工艺参数的执行，进而影响温度的高低。因此，开机前应认真参照工艺参数，选好温度设定值，以免造成温度偏差。
对于动圈式温控仪表，当温度在设定值范围附近，指针高于或低于设定值，个别仪表指针会出现卡滞现象，遇到这种情况只要用手指轻轻敲击仪表表面，指针便会回到设定值附近。
第三是死机现象。个别仪表(主要以数显仪表居多)在开机的过程中如出现温度高于设定值约(8～10)℃甚至更高仍有输出，或低于设定值(8～10)℃甚至更低，且仍在延续这一现象的，即为死机现象。
这主要是由仪表自身抗干扰能力下降引起，比较常见的是接触器或中间继电器的动作造成的电磁干扰。遇到这种情况，可关闭该仪表电源20s左右，再开机一般可消除。若不能消除，可请电气员、电工及时处理，切不可自行处理，以免故障扩大。
第四是热电偶(热电阻)因素。由热电偶引起的温控仪表不准的原因(除了劣质产品外)基本有两个：
一是分度号不匹配，原因是更换热电偶时未仔细了解仪表分度号，以至于错用其他分度号的热电偶，其后果是使仪表的温差偏大(十几摄氏度到几十摄氏度不等)，使温度处于失控状态，造成线缆表面发粗或烧焦现象。故更换热电偶一定要细心，分度号不能错。
二是热电偶与检测点接触的松紧和深度也会引起仪表温度的偏差。常见的错误用法有：热电偶直接夹在加热圈内或热电偶直接浅放在检测点的孔内，未加弹簧压紧固定，这样做的直接后果是不能反映该检测点的真实温度。正确的方法是将热电偶垂直插入检测孔内，比较小插入深度应是保护管外径的(5～8)倍且有弹簧固定，这样才能反映其真实温度。
第五，对使用中的热工仪表应定期由计量部门进行检定。对检定不合格的热工仪表应及时更换，以确保温度数据的准确，对新购买的热工仪表应进行使用前的检定，然后再投入使用。
提醒大家注意的是，任何温控仪表的自身参数都已经预设好，操作者不可自行设定、更改仪表功能参数。
首先，热工仪表应按使用说明书的要求进行正确的安装与接线。在确认接线准确无误的情况下，方可送电试机。
其次，温度设定值的正确与否，直接关系到工艺参数的执行，进而影响温度的高低。因此，开机前应认真参照工艺参数，选好温度设定值，以免造成温度偏差。
对于动圈式温控仪表，当温度在设定值范围附近，指针高于或低于设定值，个别仪表指针会出现卡滞现象，遇到这种情况只要用手指轻轻敲击仪表表面，指针便会回到设定值附近。
第三是死机现象。个别仪表(主要以数显仪表居多)在开机的过程中如出现温度高于设定值约(8～10)℃甚至更高仍有输出，或低于设定值(8～10)℃甚至更低，且仍在延续这一现象的，即为死机现象。
这主要是由仪表自身抗干扰能力下降引起，比较常见的是接触器或中间继电器的动作造成的电磁干扰。遇到这种情况，可关闭该仪表电源20s左右，再开机一般可消除。若不能消除，可请电气员、电工及时处理，切不可自行处理，以免故障扩大。
第四是热电偶(热电阻)因素。由热电偶引起的温控仪表不准的原因(除了劣质产品外)基本有两个：
一是分度号不匹配，原因是更换热电偶时未仔细了解仪表分度号，以至于错用其他分度号的热电偶，其后果是使仪表的温差偏大(十几摄氏度到几十摄氏度不等)，使温度处于失控状态，造成线缆表面发粗或烧焦现象。故更换热电偶一定要细心，分度号不能错。
二是热电偶与检测点接触的松紧和深度也会引起仪表温度的偏差。常见的错误用法有：热电偶直接夹在加热圈内或热电偶直接浅放在检测点的孔内，未加弹簧压紧固定，这样做的直接后果是不能反映该检测点的真实温度。正确的方法是将热电偶垂直插入检测孔内，比较小插入深度应是保护管外径的(5～8)倍且有弹簧固定，这样才能反映其真实温度。
第五，对使用中的热工仪表应定期由计量部门进行检定。对检定不合格的热工仪表应及时更换，以确保温度数据的准确，对新购买的热工仪表应进行使用前的检定，然后再投入使用。
提醒大家注意的是，任何温控仪表的自身参数都已经预设好，操作者不可自行设定、更改仪表功能参数。
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