在制造泵阀时，各部件需要考虑材料的不同，成品的工作介质压力、温度和特性与其在阀门中的作用来核算相关成本要求，最终将阀门阀杆个部件制造出来，那么选择阀门阀杆有什么细节要求呢?

　　阀杆材料的选择

　　阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢与耐热钢。

　　碳素钢

　　用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。

　　用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。

　　合金钢

　　用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr(铬钢)。

　　用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗

　　氮钢。

　　用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。

　　不锈耐酸钢

　　用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。

　　用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。

　　耐热钢

　　用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。