机器在运转时要时刻注意检查工作情况以避免不必要的经济损失，一旦在运作中发现有顺坏，有不当的地方一定要立刻停下来检查，机械设备都是一环扣一环的，可能会发生连环反应，所以一定要检查清楚。

　　微型轴承作为机械设备最重要的旋转零件，为机器，机械设备的运转来了有效动力。提前检查轴承破坏原因能有效避免设备停机，对于安装在重要机械中运转的微型轴承，更是要多加注意检测。

　　操作工作人员和设备保养工程师必须保持高度警惕在微型轴承的“故障信号”，如微型轴承的异音、温升与振动。

　　检测运转中轴承的方法主要分三步有：观察、倾听、触摸。

　　观察：需要应定期打开轴承箱，以目视检查微型轴承及油封，检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体、气体沿着轴心渗入轴承。

　　倾听：利用倾听来辨别不规则的运转是一种很普通的方法。轴承若处于良好的运行状况会发出低的呜呜的声音。若是发出尖锐的嘶嘶声、吱吱声及其它不规则的声音，常常表示轴承处于不良的运转状况。尖锐的吱吱声可能是由于不适当的润滑所造成的;不合适的轴承间隙也会造成金属声;轴承外圈滚道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音;若是由于安装时造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪音会随着轴承转速的高低而不同;若有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损;轴承内若有污染物常会引起嘶嘶声;严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的异音。

　　触摸：高温经常表示微型轴承已处于异常工作情况，高温也有害于轴承的润滑剂。若轴承在超过120℃的温度下长期运转会大大降低轴承寿命。引起轴承运转温度升高的原因有：润滑不足或过份润滑、润滑剂内含有杂质、负荷过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生高摩擦等等。因此连续性监视微型轴承温度是有必要的。