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工业搅拌机故障类型、原因及解决措施一览表
作者: 中国机电工程网    发布于:2020-06-07 08:06:33    文字:【】【】【

工业搅拌机是一种工业常用混合设备,长期的使用难免会出现这样那样的问题,为了不延误工作工期,迅速排除故障显得尤为重要,搅拌机在使用过程中一般有哪些故障类型,这些故障是什么原因引起的,怎样能够快速解决。这对于操作工人来说,应该是必须了解的常识性问题。

  小编今天搜集整理了相关资料,把工业搅拌机的一些常见故障类型以及这些问题的原因和解决措施做了一个汇总。详见下表:(工业搅拌机故障类型、原因及解决措施一览表)

工业搅拌机故障类型、原因及解决措施一览表
故障类型 故障原因 解决措施
搅拌机主机不能启动 未开空压机 开启空压机
气路系统压力小于0.4Mpa 待供气系统压力升高到0.4Mpa以上再开机
断路器QF1、QF2未接通 合上断路器QF1、QF2
急停按钮未复位 将急停按钮复位
主机检修门未关好或紧停开关未复位 关好主机检修门或复位紧停开关
供电系统正常,但运行主机突然停止运行 断路器跳闸 打开动力柜门,查看是哪一个断路器跳闸,若是主机断路器跳闸,应立即打开搅拌机卸料门和检修门,用水冲洗,加速混凝土卸出,然后查找跳闸的原因。
产生震动和异常声 衬板与搅拌臂接触 调整搅拌臂位置
减速机异常声、振动 更换轴承、齿轮、更换润滑油
V带松弛 调整皮带张紧力
电机异常声、振动 更换轴承、齿轮、注入润滑油
轴承损坏 更换轴承
搅拌机逆转 接线有误 交换3根电源线中2根的位置
搅拌机焖机跳闸 主电机不工作 主电机有否故障、主回路有无问题
传送皮带太松 调整皮带张紧力
安全开关故障 检查安全开关是否正常
搅拌缸内叶片与衬板间隙过大 调整间隙或更换叶片、刮板、衬板等耐磨件
减速箱及花键套、轴损坏 检查更换
主轴两端轴承损坏 更换轴承
搅拌缸内进料太多 减少进量
骨料超量(过载) 减少搅拌机内的骨料量
搅拌质量不好 搅拌臂磨损 更换搅拌臂
搅拌时间过短 搅拌时间设定至30~40秒
骨料投入时间不合适 调整标准投入时间
搅拌缸内混凝土凝固 混凝土敲落
卸料门开关不到位 卸料门有泥沙嵌入 去除泥沙
混凝土凝固 去除凝固的混凝土
轴承损坏、润滑不足 更换轴承、注入润滑油脂
电磁阀有问题 拆开修理
严重漏水 卸料门密封板磨损 调整、更换密封板
卸料门衬板磨损 更换卸料门衬板
卸料门开关不到位 调整卸料门开关
混凝土附着 忘记清洗 停机1小时以上时用水清洗
材料投入顺序 按砂、碎石、水、水泥的顺序投料
搅拌臂没调整好 调整搅拌臂
上盖漏水、漏尘 上盖变形 变形局部修复、增加密封条和密封胶
检修门关不严 更换密封条
观察窗关不严 更换密封条
主机润滑油泵不工作 SICOMA主机,热保护继电器设定电流过小 调整电流值,并将热继电器设置自动复位
自制主机,在程序中没有加入控制 修改PLC程序,加入油泵工作程序
自制主机,PLC输出点损坏 修改程序,替换PLC输出点
主机开门时在半开门停两次 半开门信号不稳定 更改程序,对半开门信号进行滤波
半开门信号不稳定 调整接近开关位置,使得信号稳定可靠
主机容易抱轴 下料位置不当引起水泥结上主轴 常清理结块、整改下料位置
下料时间顺序 更改程序,修改下料时序
主机卸料时速度过快 半开门时间过小 加长半开门时间
半开门开度太大 移动接近开关,调整半开门位置
负压阀严重冒灰 负压阀动作时间不合理 修改程序,调整动作时间
风压电磁阀被烧 检查电源电压类型等级 更换与电源相匹配的电磁阀
在生产过程中搅拌机液压门关不到位 搅拌主机卸料未完时容易卡门 增加全开时间
有骨料正好卡住门 手动操作一下搅拌机开门按钮
自动运行时主机关门到位指示不亮,按关门按钮无反应 液压油泵断路器跳闸 合上QF19
液压油路故障 检查油路及管路
主机报警器报警 油位、油压、油温、油质等异常 检查油位、油温、油压、及油是否含有水

  如果通过上表,还不能解决的您遇到的问题,那建议您到专业维修点找师傅检查维修,以免耽误您的工作。

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