先简略的剖析一下HRB轴承的翻滚声，翻滚声的巨细及音质的查看应该选用测声器对作业中的HRB轴承的进行查看，用领先的东西会准确的判别出问题的地点，HRB轴承即便有细微的剥离等损伤，也会宣布反常音和不规则音，用测声器可以分辩。

　　接着HRB轴承的振荡查看，看看HRB轴承的损伤很灵敏，能否掉落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在HRB轴承振荡丈量中反映出来，所以，经过选用特别的HRB轴承振荡丈量器(频率剖析器等)可丈量出振荡的巨细，经过频率分不行推断出反常的具体情况。但是每台机器测得的数值因HRB轴承的运用条件或传感器装置方位等而不一样，因而需求事前对每台机器的丈量值进行剖析比较后断定判别规范。

标准运用HRB轴承的注意事项：

　　1.机械损伤

　　严峻时在触摸表面发作金属剥离以及呈现大面积的凌乱划伤;通常情况下，HRB轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面呈现不一样水平的沟痕。触摸面损伤与烧蚀表象一起存在构成HRB轴承机械损伤的首要原因是HRB轴承表面难以构成油膜或油膜被严峻破坏。

　　2.HRB轴承穴蚀

　　表面层发作塑性变形和冷作硬化，滑动HRB轴承在气缸压力冲击载荷)重复效果下。部分损失变形才能，逐渐构成纹并不断扩大，然后跟着磨屑的掉落，受载表面层构成穴。通常轴瓦发作穴蚀时，先呈现凹坑，然后这种凹坑逐渐扩大并导致合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩大，直到掉落停止。滑动HRB轴承穴蚀的首要原因是因为油槽和油孔等布局要素的横断面俄然改动导致油流激烈失调，油流失调的真空区构成气泡，随后因为压力升高，气泡溃灭而发生穴蚀。穴蚀通常发作在HRB轴承的高载区，如曲轴主HRB轴承的下轴瓦上。

　　3.疲惫点蚀

　　因为发动机超负荷作业，HRB轴承疲惫点蚀是指。使得HRB轴承作业过热及HRB轴承空隙过大，构成HRB轴承中部疲惫损伤、疲惫点蚀或许疲惫掉落。这种损伤大多是因为超载、HRB轴承空隙过大，或许光滑油不清洁、内里混有异物所造成的。因而，运用时应该注重避免HRB轴承超载作业不要以过低或过高的转速作业;怠速时要将发动机调整到安稳状况;保证正常的HRB轴承空隙，避免发动机转速过高或过低;查看、调整冷却系统的作业情况，保证发动机的作业温度适合。

　　4.HRB轴承合金腐蚀

　　光滑油中所台的化学杂质(酸性氧化物等)使HRB轴承合金氧化而生成酸性物质，HRB轴承合金腐蚀通常是区为光滑油不纯。导致HRB轴承合金部分掉落，构成无规则的细小裂孔或小凹坑。HRB轴承合金腐蚀的首要原因是光滑油选用不妥、HRB轴承材料耐腐蚀性差，或许发动机作业粗犷、温度过高级。

　　5.HRB轴承烧熔

　　构成部分高温，轴颈和HRB轴承冲突副之间有细小的凸起金属面直触摸摸。光滑缺少、冷却不良的情况下，使HRB轴承合金发黑或部分烧熔。此毛病常为轴颈与HRB轴承合作过紧所造成的;光滑油压力缺少也简单使HRB轴承焚毁。