轧机轴承的热处理技能首要靠自己实习，热处理技能要联系炉型、装炉、冷却介质、工件大小、工件形状和工件技能需求等多要素有关。万贯小编给大家介绍一下热处理技能的一些基本概念，希望对你们有所帮助。

　　1、退火

　　操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后，通常随炉温缓慢冷却。

　　意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。

　　运用关键：1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料;2.通常在毛坯状况进行退火 。

　　2、正火

　　操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

　　意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。

　　运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序。

　　3、淬火

　　操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。

　　意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。

　　运用关键：1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。

　　4、回火

　　操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

　　意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂;2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能;3.安稳工件尺度。

　　运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火;以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火;2.通常钢尽量防止在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。

　　5、调质

　　操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

　　意图：1.改进切削加工功能，进步加工外表光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.取得杰出的归纳力学功能。

　　运用关键：1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢;2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理，并且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。