在矿业和医疗行业中都会使用到破碎机。本文针对辊式破碎机无法破碎的原因及修复方法做简述。辊式破碎机在一些石料出产线中运用也十分的广泛，适用于水泥、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高级硬度的物料。

　　辊式破碎机无法破碎是什么原因?

　　常态下对辊破碎机的辊筒磨损后，辊筒外表不为圆柱形，构成两头大、中心小的凹形概括。这时较大的泥块或泥团就有能够经过磨损的凹口，起不到破碎的作用，因而需要对辊筒进行修复。

　　辊式破碎机无法破碎该怎么修复?辊筒修复常用的有以下两种办法。

　　●就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种办法简略有用，不影响出产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺陷是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注重以下事项：

　　①堆焊条挑选要适宜，以选用堆256和堆266为宜

　②应挑选小直径的堆焊条，小电流焊接标准，进行分层堆焊。这样可削减热应力，防止发作严峻的变形和发生裂纹。

　　③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以包管外形尺寸合格。

　　④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，防止电流流过翻滚轴承，发生火花，使轴承的翻滚体和滚道的外表烧损。

　　●就地切削(磨削)加工法

　　就地切削(磨削)加工法的操作办法是：在破碎机的机架上，装置一个专用的刀架，其挪动的轨道应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀组织(有条件的也可选用主动进刀组织)对辊筒进行切削。运用这种办法时应注重以下几点：

　　①刀架运转轨道与辊筒的轴线平行，防止切削后呈现锥度，影响破碎作用。

　　②操控辊筒的运动速度。辊筒外表的线速度不该超越切削刀具的许用切削速度，否则应采纳降速办法，防止损坏刀具。

　　③关于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可选用磨头按切削的办法进行磨削加工。

　　除了以上两种修复方法，还可以选用拆开后修复法，就是将辊筒连轴一同悉数拆开下来，经车削修复后在装置到机器上运用。