由于喷嘴的广泛使用，喷嘴的功能各异，因此选择选择合适的喷嘴，才能在日后的使用中发挥出最佳喷雾效果。下面就给大家介绍一下如何选择喷嘴。

　　选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

　　喷嘴材料的选择：

　　喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：

　　1、为防止腐蚀，可采用非金属材料;

　　2、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸;

　　3、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢;

　　4、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料;

　　5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

　　喷嘴选型方法：

　　1、扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;

　　2、具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流(即射流)为最佳;

　　3、脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为最佳，具有较大的冲击力量;

　　4、磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的最佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。

　　在选择喷嘴时，注意检查喷嘴外观，防止购买到损害的产品。为了以后更好的使用，喷嘴的选择不能忽视，因为喷嘴质量的好坏，严重影响了日后的使用效果与使用寿命。