在喷嘴的使用中，常常会遇到因操作不规范，或者是维修不当所引发的一些问题。那么引起喷嘴损坏的原因有哪些呢?接下来就喷嘴损坏的原因进行分析。

　　喷嘴性能通常是因为喉口的冲刷、损坏或堵塞而降低、以至完全丧失，损坏程度视喷嘴类型、型号和应用而不同。

　　损坏原因分析：

　　1、腐蚀:喷嘴材料因与所喷材料或环境发生化学反应而引起的损坏。其作用与冲刷/磨损相类似，此外还会引起喷嘴表面的损坏。

　　2、粘结:液体蒸发产生的物质在喷嘴喉口或外边缘积累，形成一层固体膜，堵塞了喉口或内部通孔。

　　3、高温:有些液体必须在较高温度或高温环境中喷射，这对不希望用于高温用途的喷嘴有一定负作用，喷嘴会软化或破裂。

　　4、堵塞:固态颗粒堵在喉口内部，妨碍了流动或喷雾形状的均匀性。

　　5、冲刷/磨损：喷嘴喉口上的金属逐步脱落，内部流动孔加大或形状改变。流量通常会增加，压力会降低，喷雾形状改变和喷雾颗粒变大。

　　6、组装不当：有些喷嘴在清洗后必须仔细进行组装，以使垫片、O形密封圈和内装阀等部件准确找正。组装不当会引起泄漏或喷雾性能降低。螺帽过紧会使螺纹脱扣。

　　7、事故损坏:喉口或喷嘴因意外事故损坏或安装过程中脱落。而且喉口较小的喷嘴采用的清洗工具不当也会严重损坏，如用金属丝清理堵塞物。在很多场合，喷嘴性能不当引起的成本费用的浪费都被忽视了。这里收集了几个事例可以表明，喷嘴性能不当会引起浪费。需注意的是，这仅是直接损失。在连铸等许多场合，更严重的损失可能是间接的经济损失和企业形象损失。

　　通过了解，还有一个不能忽视的细节，就是注重平时的维修保养。同时可以针对这些引起喷嘴损坏的原因，提前做好防范，正确规范的使用。