本文针对一种行星式研磨抛光机的通用夹具进行技术改造。采用了行星式可更换内部复合夹具以节省夹具制作时间和夹具的灵活性，采用不同的材料来加上同一个夹具不同的部位来满足上作需求又降低成本。通过对改造后夹具的强度性能研究可得到：在各种待加工工件变换频繁的情况下，夹具在改造前后的功能性差别不大，但改造后的夹具对不同工件变更刷期与成本明显优于改造前的，极大地满足了生产与科研的需要。

　　超精密研磨抛光作为机械抛光，是各种抛光方法中加工精度最高的的一种加工技术，利用该技术可以达到Ra≤O．Olum的表而粗糙度。超精密研磨抛光采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中紧压在工件被加工表面上作高速旋转运动，工件由工作台带动作纵向往复运动、使得磨具在工件表面形成极其复杂、均匀而又细密的运动轨迹。由于该技术同时具有研磨、抛光和超精加工的特点，因此称为超精研抛技术。在研磨过程中的加工控制，由于加工压力以及摩擦力的作用，容易产生工件跑位，甚至造成脱离工作台。为此，需要一种能承受工作时的各种作用力，并能固定住工件的夹具，以改善抛光稳定件，进一步提高加工质量。www.cq-juncheng.com

　　超精密研磨抛光作为机械抛光，是各种抛光方法中加工精度最高的的一种加工技术，利用该技术可以达到Ra≤O．Olum的表而粗糙度。超精密研磨抛光采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中紧压在工件被加工表而上，作高速旋转运动，工件由工作台带动作纵向往复运动、使得磨具在工件表面形成极其复杂、均匀而又细密的运动轨迹。由于该技术同时具有研磨、抛光和超精加工的特点，因此称为超精研抛技术。在研磨过程中的加工控制，由于加工压力以及摩擦力的作用，容易产生工件跑位，甚至造成脱离工作台。为此，需要一种能承受工作时的各种作用力，并能固定住工件的夹具，以改善抛光稳定件，进一步提高加工质量。

　　行星式研磨抛光机具有性能稳定、结构紧凑、操作方便、安个可靠、噪声低、无污染、损耗小等特点，在超精密加工中应用广泛。传统行星式抛光机夹具结构如图1所示。然而该夹具在结构上还存在一些不足：整体式结构的灵活性较差，在频繁变更工件的条件下，满足不了周期短，成本低的更新要求。使得研磨过程中加工对象相对单一，当对多种新工件进行加工时，容易造成剧期长，成本高，甚至造成延误工期。

　　本文针对传统行星式研磨抛光夹具的缺点，对其进行结构改造，使之在满足多种工件频繁更换的同时，能降低加工时间，节约制造成本。