一、SF6断路器的运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中,一定要遵守《DL/T639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。
2、运行中的巡视检查
1)检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完好,无损坏、脏污及闪络放电现象;
2)对照温度-压力曲线,观察压力表(或带指示密度控制器)指示应在规定的范围内,并定期记录压力、温度值;
3)分、合闸位置指示器应指示正确,并分、合闸应到位;
4)整体紧固件应无松动、脱落;
5)储能电机及断路器内部应无异常声响;
6)断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象;
7)断路器接地外壳或支架接地应良好;
8)断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀;
9)断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。
3、SF6断路器的运行维护
1)每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆;
2)应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑(半年一次),并操动3次应正常;
3)每两年一次对断路器所有密封面定性检漏,不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在;
4)每年应进行一次SF6气体微量水分测试,测试结果对照水分-温度曲线,不应超过300ppm(20℃);
5)其它项目,如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行,试验结果应符合相关标准。
6)检修注意事项
(1)断路器在真空状态下不允许进行分合操作,以免损坏灭弧室零部件;
(2)机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧能量释放。
4、检修时,主要技术参数应符合表1规定
表1
二、可能出现故障的分析及检修
1、漏气分析及处理(密度继电器发信号)
1)密度继电器发信号
(1)密度继电器动作值出现误差,误发信号,对其进行调整或更换;二次接线出现故障,找出错点,改正接线;
(2)断路器本体漏气,找出漏气原因,再作针对处理。
2)当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时,可按SF6气体压力-温度曲线进行补气,使其达到额定压力;补气时可在带电运行状态下进行。
3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时,应立即退出运行;并分析是否是由于下列原因造成漏气:
(1)焊接件质量有问题,焊缝漏;
(2)铸件表面漏气(有针孔或砂眼);
(3)密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动;
(4)气体管路连接处漏气;