随着我国电动工具出口量的不断增加，以及国内外客户对电动工具质量的日益重视，各检查机构、外贸公司也加强了对电动工具的检查力度，并制订了相应的检查规范和检查方法。一般来说，电动工具的检查除了外贸公司或外商制订的关于标志、铭牌、说明书、外包装的一些特殊要求以及核对订单资料确认实际数全外，大致可分为安全和性能这两部分。

　　它在外观、握持舒适度、噪声和振动、使用寿命、工作效率、零部件的质量等性能方面可能存在着很大的差异。而电动工具的专业使用者，不仅关注工具的安全，更关注的是其性能方面的各项指标。

　　安全一般在国内和国外大部分地区销售的电动工具，都经过产品认证而获得、等认证证书。上述认证大多采用的是第五种认证模式，即型式试验初次工厂审查获证后监怪。然而，在进行产品认证时进行的产品检测，是由电动工具生产厂家送样的。

　　在进行大批量生产时，能否保持与送样检测时一致，是检查的重要内容之一。一致性检查一般分为两个部分，即关键元器件和原材料以及关键制作工艺的检查。检查人员的手中应有一份被检查产品的检验报告。一般在检验报告中均对被测产品的关键元器件和原材料的型号、生产厂家、技术参数以及认证状态作了详细的描述。

　　检查人员在进行现场检查时，应逐一核对这些关键元器件和原材料是否与认证送检时一致。如果不一致，应要求生产厂家提供变更后的有效合格证明。有疑问时，检查员可以要求生产厂家做一些必要的试验项目加以确认。如果关键制作工艺有所变化，也应如此处理。此外，检查人员可以在现场做一些常规产品的绝缘性能方面的测试，例如泄漏电流、耐电压、爬电距离和电气间隙、绝缘穿通距离等等。

　　需要指出的是，金属外壳的类工具在进行整机耐电压试验时，由于采用了类绝缘结构的转子，可能会在定转子铁心的气隙之间产生闪络现象，建议采用一《肪附录推荐的方法，将耐电压值调整为，整定电流调整为。

　　性能从广义上说，性能方面的检查是有别于安全而言的，目前尚没有形成一个特定的、完整的检查规范、方法和要求，一般都是按照签订销售合同时，供销双方约定的检测方法和项目进行检查的。

　　涉及到工具的实用性、耐用性等等，根据目前常规的做法，大致可分为以下几个方面。外观电动工具的外观检查是在不通电的情况下进行的，一般包括以下内容金属外壳表面涂层应无缺损、均匀光洁外壳的塑料部分，不得有气泡、裂痕、明显的糊斑和冷隔，紧固件应齐全有效。