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振动筛的常见故障有哪些?振动筛有哪些简易维修方案?
作者: 来源:中国机电工程网    发布于:2020-04-17 21:53:53    文字:【】【】【

重锤调整

  由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。万贯五金机电网小编为大家介绍

 

  首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。万贯五金机电网小编为大家介绍

  再者,可以打开振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。

  常见故障状态

振动筛

  振动筛

  1、电机动转不良

  2.异状声音

  3.原料无法自动排出

  4.细网易破损

  5.不锈钢框出口裂开

  检验项目@对策

  (1)确认电源@打开开关

  (2)电缆线长度不足使接触不良@换电缆线

  (3)电缆是否断线@换电缆线

  (4)单向动转而线圈烧掉@换电机

  (5)注入过多润滑油@持续运转

  (1)束环螺丝未锁紧;@锁紧螺母

  (2)束环未安全嵌合@锁紧铜螺母

  (3)基台不稳定@稳定基台

  (4)弹簧断掉@更换弹簧

  (5)机体与其它硬体接触@挪出空间约l0公分

  (6)电机合金钢螺丝松脱@确定锁紧

  (7)排料口与它物接触@使其不接触

  (8)电机运转方向错误@更换电源线接触顺序

  (9)上下偏心块的夹角过大@使角度小于90度

  (10)上下偏心块装置错误@重偏心块在上轻偏心块在下

  (11)原料直接冲击网面@改用缓冲器

  (12)细网没有拉紧@重新更换

  (13)粗网已破损@更换粗网

  (14)橡皮胶垫磨薄@更换

  (15)衔接过重之管或吊重物@使出口隔离

  (16)束环没有均匀锁紧@锁紧束环

  七、机械保养

  日常保养:

  1.启动前:(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环是否紧锁

  2.启动时:(A)注意有无异常杂音(B)电源是否稳定(c)振动有无异状

  3.使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养:万贯五金机电网小编为大家介绍

  1.定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。

  2.电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。

  特别提示

  任何来电/函查询有关DH系列三次元振动筛分·过滤机资料时,敬请一并提供下列资料,以便对贵方的查询能作出迅速准确的回复。

  (1)需处理原料:名称粒度结构比重含水量粘度温度其他

  (2)使用之目的:去杂过滤分级整粒其他

  (3)处理量:公斤/小时公升/小时

  (4)筛网规格(目数或孔径)及筛分级数

  (5)工作运转时间

  (6)其他特殊要求:如:耐高温、耐酸,密封式筛分等。

  振动筛的简易维修方案

  振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术体系,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

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