磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

　　磨具用以磨削、研磨抛光工具。大部分磨具用磨料加上结合剂制成人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成天然磨具。磨具除机械制造其他金属加工工业被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料加工。

　　磨具使用过程，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上磨料不断出现新切削刃口，或不断露出新锋利磨粒，使磨具一定时间内能保持切削性能。磨具这种自锐性，磨具与一般刀具相比突出特点。

　　早新石器时代，人类就已经开始应用天然磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器牙器等工具了；1872年，美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造各种磨具相继产生，为磨削磨床快速发展创造了条件。此后，天然磨具磨具所占比例逐渐减少。

　　磨具按其原料来源分，有天然磨具人造磨具两类。机械工业常用天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具一类。

　　气孔磨削时对磨屑起容屑排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如硫黄石蜡等，以改善磨具使用性能。这种填充剂，也被称为磨具第四要素。

　　固结磨具按所用磨料不同，可分为普通磨料固结磨具超硬磨料固结磨具。前者用刚玉碳化硅等普通磨料，后者用金刚石立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等。

　　普通磨料固结磨具由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度磨具。一般由磨料、结合剂气孔构成，这三部分常称为固结磨具三要素。

　　磨料磨具起切削作用。结合剂把松散磨料固结成磨具材料，有无机有机两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土硅酸钠等；有机有树脂、橡胶虫胶等。其最常用陶瓷、树脂橡胶结合剂。

　　特点要求

　　根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：

　　1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。

　　2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。