【常见的磨料代码：】

　　棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。

　　【不同磨料制作的砂轮片特性不同】

　　棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

　　白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

　　黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

　　绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

　　【砂轮片力度的选择】

　　万贯五金机电网小编提醒广大消费者，选购砂轮片时，粒度是关键因素。用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。

　　磨具粒度一般使用范围

　　一般平磨、外圆磨和无心磨：36＃～46＃

　　精磨和刀具刃磨：60＃～100＃

　　【砂轮片硬度的选择】

　　砂轮片硬度代号：

　　A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T、Y

　　磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；

　　磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；

　　【树脂砂轮片品牌推荐】

　　推荐一：金象牌

　　产品特色：专业树脂磨具

　　珠海大象磨料磨具有限公司成立于1992年，是中国拥有自主品牌最多的集研发、生产、检测、销售、服务等为一体的品牌企业。公司严格按照ISO9001质量体系实施品质控制，产品通过德国MPA权威检测机构检测，符合欧洲EN12413切割磨削工具类安全标准，满足市场准入的安全需要。公司连续荣获《中国磨料磨具著名产品》、《全国磨料磨具行业企业十强》、“广东省著名商标”等荣誉，被中国五金评为“中国五金行业的风向标”创新产品称号。

　　推荐二：白鸽牌

　　产品特色：中国驰名商标

　　主要产品：公司主要产品为固结磨具、涂附磨具、超硬材料及制品

　　白鸽磨料磨具有限公司是中国乃至亚洲生产规模最大的综合性磨料磨具制造企业。

　　推荐三：　诺顿牌

　　产品特色：圣戈班磨料磨具依靠无与伦比的产品范围成为唯一能够为中国客户提供从切割，粗磨、半精磨到精磨，以及表面抛光等全面磨削方案的供应商。

　　一百多年以前，在美国马萨诸塞州伍斯特市的一群陶瓷专家及企业家，鉴于当时处于萌芽阶段的美国制造业，针对用于机械制造及维修的磨削工具日益增长的需要，于1885年创立了NORTON公司，率先制造出了第一片既能精密制造又可批量生产的砂轮。这种新式的固结磨具很快就被全美国的客户所采用，产品很快打入加拿大及全球市场。

　　在整个20世纪，NORTON不断扩大完善其产品系列，并在全球范围内持续高速发展：德国(1910年)，法国(1920年)，英国(1930年)，意大利(1935年)，巴西(1956年)，印度(1968年)，日本(1972年)，中国(1994年)。从1950年后，NORTON真正成为一个全球性的磨具领先品牌。