1.数控电火花机规划了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方法(修底和不修底)。锋芒清楚的矩形选用平底方侧修计划，圆形或多曲面椭圆形选用平底圆侧修计划。在侧修过程中，东西电极成一视点向工件运动进给，此刻东西电极一起由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控主动操控，即三轴联动。这种运动方法不易积碳、排屑排气简单，不会形成拉弧，出产功率高，旁边面及底面粗糙度均匀共同，比较单轴平动头电火花加工方法减轻了劳动强度。

　　2.数控电火花机X轴向侧向加工对开模，具有共同的长处，合模精度高，出产率可比Z轴向下加工进步20%。

　　3.数控电火花机自适合抬刀。电加工基本原理中介绍的蚀除物有必要及时扫除，到达发作与扫除的平衡，不然就不能正常安稳地作业，影响加工功率。通常守时抬刀是不论形腔内有无蚀除物准时刻长短抬刀。所谓自适合抬刀，是形腔内的蚀除物扫除大于发作时放电安稳，就不抬刀;形腔内蚀除发作大于排出时，即平衡被打破，此刻机床主动抬刀，使用作业液抽吸效果将剩余的蚀除物排出，到达平衡或排出大于发作时即中止抬刀，进步功率。

　　4.数控电火花机作业时拉弧或蚀除物排出不畅形成假短路简单形成火灾。在行腔中有拉弧或假短路表象时，在电极与工件间发作电阻，处于既不短路也不开路的状况，电源的能量持续在电极与工件中开释热能，东西电极温度越来越高，以致与引然火油形成火灾。为了安全，本机在操控电路中添加了特别操控，在发作拉弧或假短路时，当即堵截脉冲电源，中止向形腔中供给能量，电极温度不会持续升高，减小了火灾发作的能够。

　　5.数控电火花机的能。数控电火花机在电路中减掉了低压回路限流电阻，即减掉了一台50A电源近2KW的限流电阻所发作的热，降低了能量消耗，比同类电源省电量过20%。

　　6.数控电火花机在形腔加工中通常的脉冲电源，是将一连串的脉冲输向空隙中，因为空隙中情况复杂，击穿不是每个脉冲初始，而是晚了一断时刻，这样形成了电火花的有用脉宽边窄，将近30%左右脉冲随机性变窄，有用脉宽不安稳的脉冲会添加东西的电极的损耗。本机床选用以高压击穿后再给一个完好的低压脉冲方法，脉宽持平，实践证明这种脉冲方法进一步降低了东西电极的损耗、加工外表粗糙均匀，东西电极端面损耗简直为零。

　　7.数控电火花机选用一个电极进行粗精加工，节省了双电极的制作时刻与费用，省去了精加工电极校对带来的费事，缩短了模具制作的时刻。