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复杂模具的清洁问题解决
作者:管理员    发布于:2015-06-27 10:02:13    文字:【】【】【
 在高科技或高可靠性模具和产品制造领域中,清洁看似平淡,但却是一项非常重要的工作。其重要性对于模具制造(例如机加工后清洁)和模具生产(模压后清洁)工作都是相同的。由于一系列原因,安全、有效地生产和清洁精密或复杂模具代表着各种挑战,例如需要控制好关键表面特征的尺寸公差和保护好小型表面的几何形状。
对于复杂模具的定义是拥有多个面或是精细小巧表面特征和几何形状的模具,这些模具有非常严格的尺寸公差和表面光洁度要求,用于满足精密小型零件、小型聚合物或塑料零件的生产,而这些零件往往代表着高价值、高可靠性和高性能。
复杂模具要求采用强有力但却不会产生破坏的清洁工艺,用于清除顽固污渍,确保精密模具表面和零件表面的质量和耐用性。制造业的发展趋势正朝着生产更小型、更复杂零件(微型零件)的方向发展,这些零件要求采用能力更强的清洁工艺,能够在不损坏零件的前提下清除精细和复杂表面上的污渍,以确保生产出洁净的产品。
对于更小型和多面体零件的需求正在随着设备尺寸的继续缩小而增加。这将导致模具在可制造性、可清洁性和可编制性方面遭遇各种限制。而经过一段时间发展的CO2精密清洁技术能够解决这一挑战。
如今,液态、固态、超临界态和离子态CO2清洁技术都已研发成功并商品化,用于清洁和准备众多类型的组装工具和制造零件,应用于模压、粘接、涂覆和精密装配等工序。
CO2精密清洁技术一直以来都在各类高可靠性和大批量生产中应用,用于减轻由污染造成的各种问题。
CO2精密清洁技术已经通过自身的运用证明他能够提供范围宽广的通用和精密清洁技术,其适用范围从一般性的清洁重度污染的机加工零件上的润滑脂,到从光学部件表面清除少量亚微米级颗粒物以及去除印刷电路板的焊剂,再至实现等离子蚀刻和注塑零件的功能。
精密清洁的应用和工艺
先进的CO2精密清洁技术能够解决多种最新出现的微污染现象和关键性的清洁问题,这些问题涉及到复杂模具、模具生产和模压零件。CO2清洁技术的应用范例包括:
(1)离心式CO2清洁:用于清除经过精密机加工的复杂模具上的润滑脂,并用于包括模压硅酮零件在内的模压零件的精密清洁。
(2)CO2复合喷涂:用于有选择性地、无腐蚀性地在线或离线清除复杂模具上的污染物,可用于清涂脱模剂和其他表面残留物,或用于在粘接前选择性的对模压零件表面进行清洁。
(3)CO2等离子清洁:用于模压零件表面的活化,可用于清除顽固污染物和改善涂层和电解层的粘着度,并可用于清洁模具表面。
(4)超临界CO2清洁技术:通过清洁(萃取)从微孔型塑料、陶瓷和金属零件上清除模压后产生的污染物。
CO2 精密清洁技术的范围从简单直至强力。例如,CO2的显微级颗粒物或晶体和清洁干燥空气(CDA)通过接近声速的流体射流形式,可用于有选择性地从注塑模具的抛光表面上清除硅酮脱模剂和其他顽固性残留物,而且毫不损伤表面。采用这一简单技术的清洁效果与采用金刚石抛光和清洁膏的效果相近。这些CO2复合喷射流还可以为模具机加工和零件模压成型后表面处理时提供清洁和冷却作业。
混合式处理方式将CO2技术组合运用,提供了非常强大的处理能力,能够显著提升清洁能力和速度。例如,液态和等离子态CO2可以组合运用,同时用于清除硅酮脱模剂和在电镀工序之前活化注塑聚甲基丙烯酸甲酯零件表面。
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