)“何时”发生的故障
a) 故障发生的日期及时间?
b) 是否是运行时发生的?(运行多久发生的?
c) 接通电源时发生的?
d) 是否在打雷、停电或对电源有干扰时发生的?
e) 多次出现?(发生的频率,几次/小时,几次/日,几次/月?
(2)“进行了何种操作”后发生的故障
a) 发生故障时CNC的运行方式?
b) (JOG方式/存储器(MEM)方式/MDI方式/远程运行方式(RMT)?)
c) 程序运行时的情况…
1)发生故障时程序执行到什么位置?
2)程序号/顺序号?
3)程序的内容?
4)是否在轴移动中发生的?
5)是否在M/S/T代码执行中发生的?
6)发生故障时是否在执行程序?
d) 在此进行同样的操作是否发生同样的故障?(确认故障的在现性)
e) 是否在输/输出数据时发生的故障?
f) 当发生与进给轴伺服有关的故障时:
1)是否在低速进给、高速进给时都发生故障?
2)是否某一特定轴移动时发生的故障?
g) 发生了与主轴有关的故障时,主轴运行在加/减速状态?
(3)发生的故障现象
a) 画面显示是否正常?
b) 报警画面显示的内容?
c) 如果加工尺寸不准确:
1)误差大小?
2)位置显示画面的尺寸是否正确?
3)偏置量设定是否正确?
(4)关于其他信息
a) 装置附近是否有干扰发生源:故障发生频率低时,考虑电源电压的外部干扰因素的影响,要确认在同一电源上是否还连接其他机床及焊机,如果有,应检查故障发生时,是否有设备在启动(或运行)。(干扰电源的检查)
b) 在机床方面,对干扰是否采取有措施?
c) 对于输入电压应确认:
1)电压有无变动?
2)有无相间电压?
3)是否供给标准电压?