数控系统故障常用的四种简单识别方法
1.PLC程序法
根据机床梯形图或控制流程图，结合系统电气连接图与系统自诊断，进行信号逻辑状态对比分析，找出故障点的方法。
2.拔出插入法
有的本身就只是接插件接触不良而引起的故障，经过重新插入后，问题就解决了。
3.升降温法
当设备运行时间比较长或者环境温度比较高时，机床容易出现故障。这时可人为地(例如可用电热器或红外灯直接照射)将可疑的元器件温度升高(应注意器件的温度参数)或降低，加速一些温度特性较差的元器件产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。
4.电源拉偏法
电源拉偏法就是拉偏(升高或降低电压，但不能反极性)正常电源电压，制造异常状态，暴露故障或薄弱环节，便于查找故障或处于临界状态的组件、元器件位置。需三思而后行。
根据机床梯形图或控制流程图，结合系统电气连接图与系统自诊断，进行信号逻辑状态对比分析，找出故障点的方法。
2.拔出插入法
有的本身就只是接插件接触不良而引起的故障，经过重新插入后，问题就解决了。
3.升降温法
当设备运行时间比较长或者环境温度比较高时，机床容易出现故障。这时可人为地(例如可用电热器或红外灯直接照射)将可疑的元器件温度升高(应注意器件的温度参数)或降低，加速一些温度特性较差的元器件产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。
4.电源拉偏法
电源拉偏法就是拉偏(升高或降低电压，但不能反极性)正常电源电压，制造异常状态，暴露故障或薄弱环节，便于查找故障或处于临界状态的组件、元器件位置。需三思而后行。
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