检测机床铸件表面精度的方法
机床铸件表面缺陷的检验方法一般情况靠目测，包括使用小于10倍的放大镜。此外为提高检验的分辨率，还可使用无损检验，通常有以下几种方法。
a.腐蚀法检验。将铸件放入腐蚀剂中，经过清洗或侵蚀检验铸件表面缺陷。如用硫酸或盐酸液清洗铸件表面，便于发现铸件裂纹等表面缺陷。
b.渗透检验。将铸件侵泡在侵渗剂中，根据渗透情况，判断铸件表面缺陷。
第一种，荧光探伤。将铸件侵放在荧光液中，由于毛细现象，铸件表面缺陷处，便渗入荧光液，取出铸件擦干净，置于紫外线照射下，利用荧光液经紫外线照射发光的原理，便可发现缺陷位置。
第二种，着色检查。包洁净铸件侵泡在着色剂溶液中，然后取出擦净，在图上一层白色显示粉液，由于毛细作用渗入缺陷的着色剂便渗出，并在显示粉上呈现出缺陷的部位和形状。
将铸件侵入油类中，根据油侵透情况，也可判断铸件的缺陷。渗透检验简单易行，高效，低耗，目前广泛用于非磁性金属铸件的检验。但敏度较差，铸件表面的粗糙度应低。
第三种，磁力探伤。利用电磁场合铁粉来探测铸件和零件表层缺陷的方法，又称磁粉探伤。被检测的铸件表面撒上磁粉或浇上磁粉悬浮液，用电磁法对铸件建立磁场，使铸件产生磁力线；当铸件表层有裂纹，孔隙或非金属夹杂物时，因磁阻增大，阻碍磁力线通过，磁力线被迫弯曲由附近无缺陷处通过。铸件表面漏磁，该处产生磁粉聚集和定向现象，显示有缺陷存在。当缺陷与磁力线垂直时，表现最为灵敏。
磁力探伤灵敏度高，操作简便，速度快，适用于铸件检查表面或接近表面处的微小缺陷，如裂纹、气孔等。淡雅不能发现铸件较深部位的缺陷，探伤表面要光滑。
a.腐蚀法检验。将铸件放入腐蚀剂中，经过清洗或侵蚀检验铸件表面缺陷。如用硫酸或盐酸液清洗铸件表面，便于发现铸件裂纹等表面缺陷。
b.渗透检验。将铸件侵泡在侵渗剂中，根据渗透情况，判断铸件表面缺陷。
第一种，荧光探伤。将铸件侵放在荧光液中，由于毛细现象，铸件表面缺陷处，便渗入荧光液，取出铸件擦干净，置于紫外线照射下，利用荧光液经紫外线照射发光的原理，便可发现缺陷位置。
第二种，着色检查。包洁净铸件侵泡在着色剂溶液中，然后取出擦净，在图上一层白色显示粉液，由于毛细作用渗入缺陷的着色剂便渗出，并在显示粉上呈现出缺陷的部位和形状。
将铸件侵入油类中，根据油侵透情况，也可判断铸件的缺陷。渗透检验简单易行，高效，低耗，目前广泛用于非磁性金属铸件的检验。但敏度较差，铸件表面的粗糙度应低。
第三种，磁力探伤。利用电磁场合铁粉来探测铸件和零件表层缺陷的方法，又称磁粉探伤。被检测的铸件表面撒上磁粉或浇上磁粉悬浮液，用电磁法对铸件建立磁场，使铸件产生磁力线；当铸件表层有裂纹，孔隙或非金属夹杂物时，因磁阻增大，阻碍磁力线通过，磁力线被迫弯曲由附近无缺陷处通过。铸件表面漏磁，该处产生磁粉聚集和定向现象，显示有缺陷存在。当缺陷与磁力线垂直时，表现最为灵敏。
磁力探伤灵敏度高，操作简便，速度快，适用于铸件检查表面或接近表面处的微小缺陷，如裂纹、气孔等。淡雅不能发现铸件较深部位的缺陷，探伤表面要光滑。
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