数控机床的管理是一项系统工程，包含从数控机床的选用及安装、调试、验收等前期管理，到数控机床使用、维护保养、故障检测及修理、改造更新等使用管理，以及设备报废的全过程。

    在数控机床的管理上，不能将普通机床的管理方法移到数控机床上，应根据企业的生产发展及经营目标，通过一系列技术、经济组织措施及科学方法来进行。在其具体运用上，可视企业购买及使用数控机床的情况，选择按阶段进行。

二、数控机床管理方法

    数控机床的管理，可根据企业购买及使用数控机床的具体情况及其所处阶段选择不同的管理方法。

1、使用初期阶段

    在数控机床使用初期，企业一般尚无成熟管理办法。亦缺少使用经验，编程、操作均不成熟，维修技术亦很欠缺。在此状况下，可由车间管理数控机床。通过重复培养技术骨干，由骨干带动工人，并维持较长时间的技术员与工人合作关系，针对本企业典型零件，进行工艺设计、程编等技术工作，保证首件试切合格，同时让工艺文件、程序归档，从而作好机床的应用与管理工作。

2、使用一阶段后

    当企业数控机床数量逐渐增多，应用技术亦有一定积累时，数控机床可采用专业管理、集中使用的方法。将数控机床集中于数控工段或车间，工艺技术准备归工艺部门负责，生产管理由工厂统一平衡和调度，在数控车间无其它普通机床的情况下，数控车间可只承担 “ 协作工序 ”。

3、使用成熟阶段

    当企业使用数控机床较长时间，数控类型、数量较多，辅助设施齐全，应用技术成熟，技术力量较深时，可在数控车间配备适当的普通机床，使数控车间扩大成封闭的独立生产车间，具备独立生产完整产品、零件的能力。必要时，可利用计算机管理机床、刀具，使机床开动率较高，技术、经济性均较好。

    无论哪个阶段管理都必须建立各项规章制度。如：建立定人、定机、定岗制度，进行岗位培训，禁止无证操作；根据机床特点，制定各项操作和维修安全规程；机床保修每次应有内容、方法、时间、部位、参加人员等详细记录；故障维修亦要有记录故障现象、原因分析、排除方法，说明隐含问题及使用备件情况；机床保养、维护用的个类备品、配件应做好采购、管理工作；机床技术资料出借、保管应有详细登记等。