（一）数控车床的布局形式

数控车床的布局大都采用机、电、液、气一体化布局,全封闭或半封闭防护。图2-1为数控车床外形。

图2-1数控车床外形

1一电气箱;  2一主轴;  3一机床防护;  4一操作面板;  5一回转刀架; 

6一尾座;  7一排屑器;   8一冷却液箱;  9一滑板;  10一卡盘踏板开关;  11一床身

（二）数控车床的组成部分及其作用

数控车床是由床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

1．床身

数控车床的床身结构和导轨有多种形式, 主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等。中小规格的数控车床采用倾斜床身和水平床身斜滑鞍较多。倾斜床身多采用30º、45º、60º、75º和90º角, 常用的有45º, 60º和75º角。大型数控车床和小型精密数控车床采用水平床身较多。

2．主传动系统及主轴部件

如图2-2所示。数控车床的主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机, 通过皮带传动,

带动主轴旋转, 实现自动无级调速及恒切速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动的执行件。

图2-2 主轴部件                      图2-3 X、Z进给溜板

3．进给传动系统

进给传动系统如图2-3所示。横向进给传动系统是带动刀架作横向(X轴)移动的装置, 它控制工件的径向尺寸。纵向进给装置是带动刀架作轴向(Z轴)运动的装置, 它控制工件的轴向尺寸。

4．自动回转刀架

刀架是数控车床的重要部件, 它安装各种切削加工刀具, 其结构直接影响机床的切削性能和工作效率。

数控车床的刀架分为转塔式和排刀式刀架两大类。转塔式刀架是普遍采用的刀架形式, 它通过转塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀工作。如图2-4所示。两坐标连续控制的数控车床, 一般都采用6~12工位转塔式刀架。排刀式刀架主要用于小型数控车床, 适用于短轴或套类零件加工。如图2-5所示。

图2-4 转塔式刀架                  图2-5 排刀式刀架

（三）数控车床的主要技术参数

数控车床的主要技术参数有:最大回转直径,最大车削直径, 最大车削长度,最大棒料尺寸, 主轴转速范围, X、Z轴行程, X、Z轴快速移动速度, 定位精度, 重复定位精度, 刀架行程, 刀位数, 刀具装夹尺寸, 主轴头型式, 主轴电机功率, 进给伺服电机功率, 尾座行程, 卡盘尺寸, 机床重量, 轮廓尺寸(长×宽×高)等。