数控车零件图分析的主要内容和注意事项
零件图分析是制订数控车削工艺的首要工作，主要内容包括：
①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
②轮廓几何要素分析。分析几何元素的给定条件是充分。
③精度及技术要求分析。
a. 分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理；
b. 分析本工序的数控车削加工精度能否达到图样要求，若达不到，需采取其它措施（如磨削）弥补的话，则应给后续工序留有余量；
c. 找出图样上有位置精度要求的表面，这些表面应在一次安装下完成；
d. 对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒线速切削。
注意：只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上，才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。
①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
②轮廓几何要素分析。分析几何元素的给定条件是充分。
③精度及技术要求分析。
a. 分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理；
b. 分析本工序的数控车削加工精度能否达到图样要求，若达不到，需采取其它措施（如磨削）弥补的话，则应给后续工序留有余量；
c. 找出图样上有位置精度要求的表面，这些表面应在一次安装下完成；
d. 对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒线速切削。
注意：只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上，才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。
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