加工图 1 所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为 370mm,材料为 Q235;未注倒角 1×45°,其余 Ra12.5
图 1 心轴零件 采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表 1、表 2。
表 1 加工外圆及螺纹的程序
程序 |
说明 |
%7091 |
程序名 |
N10 G92 X100 Z10 |
设置工件坐标系 |
N20 M03 S500 |
主轴正转,转速 500r/min |
N30 M06 T0101 |
换刀补号为 01 的 01 号刀(外圆粗加工偏刀) |
N40 G00 Z5 |
快速定位到距端面 5mm 处 |
N50 X47 Z2 |
快速定位到φ47mm 外圆处,距端面 2mm 处 |
N60 G80 X42.5 Z-364 F300 |
粗车φ42mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向余 量 0.3mm |
N70 G80 X38 Z-134.2 F300 |
粗加工φ35mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向 余量 0.3mm |
N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300 | |
N90 G80 X30 Z-47.2 F300 |
粗加工φ28mm 外圆,径向余量 0.5mm,轴向 |
17
N100 G80 X28.5 Z47.2 F300 |
余量 0.3mm |
N110 G00 X100 |
X 方向快速定位到φ100mm 处,Z 方向快速 定位到距端面 10mm 处,使刀尖回到程序原点,作为换刀位置 |
N120 Z10 | |
N125 T0100 |
清除刀偏 |
N130 M06 T0303 |
换精车刀 |
N140 S800 |
调高主轴转速 |
N150 G00 Z1 |
快速定位到距端面 1mm 处 |
N160 X24 |
再快速定位到φ24mm 外圆处 |
N170 G01 X28 Z-1 F100 |
倒角 1×45° |
N180 Z-47.5 |
精车φ28mm 外圆 |
N190 X32.85 |
精车轴肩 |
N200 X34.85 Z-48.5 |
倒角 1×45° |
N210 Z-70.5 |
精车φ34.85mm 螺纹外圆 |
N220 X35 |
定位到φ35mm 外圆处 |
N230 Z-134.5 |
精车φ35mm 外圆 |
N240 X42 |
定位到φ42mm 外圆处 |
N230 Z-360.5 |
精车φ42mm 外圆 |
N240 G00 X100 |
X 方向快速定位到φ100mm 处,Z 方向快速 定位到距端面 10mm 处,使刀尖回到程度原点,作为换刀位置 |
N250 Z10 | |
N255 T0300 |
清除刀偏 |
N260 M06 T0202 |
换宽 2mm 的切槽刀 |
N270 S300 |
将主轴调速为 300r/min |
N280 G00 X45 Z-134.5 |
定位到φ45mm 外圆处,距端面 134.5mm 处 |
N290 G01 X34 F50 |
切 2×0.5 的槽 |
N300 X36 |
提刀至φ36mm 处 |
N310 G00 Z-70.5 |
快速定位到距端面 70.5mm 处 |
N320 G01 X33 |
切至φ33mm 外圆处 |
N330 X36 |
提刀至φ36mm 处 |
N340 Z-69. 5 |
向 Z 轴方向移动 1mm(槽宽 3mm) |
N350 X33 |
切至φ33mm 外圆处 |
N360 X36 |
提刀至φ36mm 处 |
N370 G00 X100 |
|
N380 Z10 |
|
N385 T0200 |
清除刀偏 |
N390 M06 T0404 |
换 60°的螺纹刀 |
N400 S400 |
将主轴调速为 400r/min |
N410 G00 X37 Z-45 |
定位到φ37mm 外圆处,距端面 45mm 处 |
N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5 |
加工 M35×1.5 的螺纹 |
N430 G00 X100 |
|
N440 Z10 |
|
N445 T0400 |
清除刀偏 |
N450 M06 T0202 |
换宽 2mm 的切槽刀 |
18
N460 S300 |
将主轴调速为 300r/min |
N470 G00 Z-363.5 |
定位到距端面 363.5mm 处 |
N480 X45 |
定位到φ45mm 外圆处 |
N490 G01 X5 F50 |
切到φ5mm 处 |
N500 G00 X100 |
|
N510 Z10 |
|
N515 T0200 |
清除刀偏 |
N518 M05 |
主轴停 |
N520 M02 |
程序结束 |
表 2 精加工φ20mm 内孔的程序
%7092 |
程序名 |
N10 G92 X100 Z50 |
设置工件坐标系 |
N20 M03 S600 |
主轴正转,转速 600r/min |
N30 M06 T0101 |
45°的端面刀 |
N40 G90 G00 X20 Z2 |
快速定位到φ20mm 外圆,距端面 2mm处 |
N50 G01 X14 Z-1 F100 |
倒角 1×45° |
N60 Z0 |
刀尖对齐端面 |
N80 G00 X100 Z50 |
刀尖快速回到程序零点 |
N85 T0100 |
取消刀偏 |
N90 M06 T0202 |
换内孔精车刀 |
N100 G00 X24 Z1 |
快速定位到φ24mm 外圆,距端面 1mm处 |
N110 G01 X20 Z-1 F100 |
倒角 1×45° |
N120 Z-35 |
精车φ20mm 的内孔 |
N130 X18 |
X 轴退刀至 18mm 处 |
N140 G00 F50 |
Z 轴先快速退刀,X 轴再快速退刀,回到 |
| |
|
|
N160 T0200 |
清除刀偏 |
N165 M05 |
主轴停 |
N180 M02 |
程序结束 |
程序零点
采用一夹一顶装夹工件,粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、 刀宽为 2mm 的切槽刀(T02)、外圆精加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:粗加工φ42mm 的外圆(留余量:径向 0.5mm,轴向0.3mm)→粗加工φ35mm 的外圆(留余量:径向 0.5mm, 轴向 0.3mm)→粗加工φ28mm 的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向 0.3mm)→精加工φ
28mm 的外圆→精加工螺纹的外圆(φ34.85mm)→精加工φ35mm 的外圆→精加工φ42mm
的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表 1
调头用铜片垫夹φ42mm 外圆,百分表找正后,精加工φ20mm 的内孔。所用刀具有 45° 端面刀(T01)、内孔精车刀(T02)。加工工艺路线为:加工端面→精加工φ20mm 的内孔。 加工程序见表 2。