图34为盒型模具的凹模零件图，该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，分析其数控加工工艺。
（1）零件图工艺性分析
该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，外形为一个六面体，内腔型面复杂。主要结构是由多个曲面组成的凹型型腔，型腔四周的斜平面之间采用半径为7.6㎜的圆弧面过渡，斜平面与底平面之间采用半径为5㎜的圆弧面过渡，在模具的底平面上有一个四周也为斜平面的锥台。模具的外部结构较为简单，是一个标准的长方体。因此零件的加工以凹型型腔为重点。
（2）选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用VP1050立式镗铣床加工中心。
图34 盒型模具
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
零件直接安装在机床工作台面上，用两块压板压紧。
（4）确定加工顺序及进给路线
①粗加工整个型腔，去除大部分加工余量。
②半精加工和精加工上型腔。
③半精加工和精加工下型腔。
④对底平面上的锥台四周表面进行精加工。
（5）刀具选择 （见表11）
表11 数控加工刀具卡片
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产品名称或代号 |
××× |
零件名称 |
盒型 |
零件图号 |
××× | |||||||
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序号 |
刀具号 |
刀具规格名称/㎜ |
数量 |
加工表面 |
刀长/mm |
备注 | ||||||
|
1 |
T01 |
φ20平底立铣刀 |
1 |
粗铣整个型腔 |
实测 |
| ||||||
|
2 |
T02 |
φ12球头铣刀 |
1 |
半精铣上、下型腔 |
实测 |
| ||||||
|
3 |
T03 |
φ6平底立铣刀 |
1 |
精铣上型腔、精铣底平面上锥台四周表面 |
实测 |
| ||||||
|
4 |
T04 |
φ6球头铣刀 |
1 |
精铣下型腔 |
实测 |
建议以球心对刀 | ||||||
|
编制 |
××× |
审核 |
××× |
批准 |
××× |
共 页 |
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（6）确定切削用量（略）
（7）数控加工工艺卡片拟订（见表12）
表12 盒型零件数控加工工艺卡片
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单位名称 |
××× |
产品名称或代号 |
零件名称 |
零件图号 | |||||
|
××× |
盒型 |
××× | |||||||
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工序号 |
程序编号 |
夹具名称 |
使用设备 |
车间 | |||||
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××× |
××× |
压板 |
VP1050立式镗铣床加工中心 |
数控中心 | |||||
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工步号 |
工步内容 |
刀具号 |
刀具规格 / mm |
主轴转速 /r.min |
/mm.min |
背吃刀量 / mm |
备注 | ||
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1 |
粗铣整个型腔 |
T01 |
φ20平底立铣刀 |
600 |
60 |
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2 |
半精铣上型腔 |
T02 |
φ12球头铣刀 |
700 |
40 |
|
| ||
|
3 |
精铣上型腔 |
T03 |
φ6平底立铣刀 |
1000 |
30 |
|
| ||
|
4 |
半精铣下型腔 |
T02 |
φ12球头铣刀 |
700 |
40 |
|
| ||
|
5 |
精铣下型腔 |
T04 |
φ6球头铣刀 |
1000 |
30 |
|
| ||
|
6 |
精铣底平面上锥台四周表面 |
T03 |
φ6平底立铣刀 |
1000 |
30 |
|
| ||
|
编制 |
××× |
审核 |
××× |
批准 |
××× |
年 月 日 |
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