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弹簧管式压力表检修的常见问题处理及注意事项
作者:管理员    发布于:2015-06-21 11:53:42    文字:【】【】【
 弹簧管式压力表是常见的计量器具,广泛应用于锅炉、压力容器等各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行中的安全动向,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。
   在我们日常检定压力表的工作中,经常遇到有故障的压力表,其检定时的常见故障及调修方法如下:
  加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位
   1、游丝没有足够盘紧或张大,游丝力矩不足。可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
   2、机芯固定位置不当,连杆与扇形齿间夹角太小,应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。
   3、连杆过分短,传动机构放大角受了限制,指针走不到满度和零位。调大传动比,缩小扇形齿短臂的长度,将示值往快赶。
   4、指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后紧固。
   5、游丝老化弹性不够,更换。
   6、经反复调整,示值仍不成比例变化,应判断为弹簧管变形无法修理,必须更换新件。
  压力表指针有跳针或滞针现象
   1、齿牙有锈蚀、磨损,或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在,可拆下两齿轮进行清洁。
   2、轴孔磨损,轴在转动中与孔壁单侧相碰,或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。
   3、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
   4、中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
   5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。
  在检定中,示值不能稳定,压力明显下降
   此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,应拆下刻度板作进一步检查。
   1、机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。
   2、长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧,破裂则报废弹簧管。
   3、长期受到被测介质的腐蚀作用,弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表,必要时更换弹簧管。
   4、由于弹簧管质量问题,有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管,采取相应保护措施。
   5、选用规格不当,被测压力接近表的测量上限,长期的压力作用产生疲劳而破裂。
   当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动。
   说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题,则证明压力表内部堵塞,应予清洗。
  仅某一检定点超差
   1、在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查传动轴孔是否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
   2、某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。
   被检表误差总是增加或减少一个固定值。
   被检表随压力的增大,指针读数总是与标准示值相差某一固定值,它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。
  被检表误差成比例地增加或减少
   出现这种现象主要是扇形齿轮传动比不正确而导致的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
   1、如果被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉沿槽孔往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调小。
   2、如果被检表误差逐渐减小时,应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调大。
  被检表示值误差先后快慢不同
   1、如示值先快(正误差)后慢(负误差),可松开机芯两个固定螺钉,顺时针方向转动机芯,或将连杆自由端向外移,扩大连杆与扇形齿间夹角。
   2、如示值先慢后快,逆时针方向转动机芯,或将连杆自由端向里移,缩小连杆与扇形齿间夹角。
   3、有时要二者结合,反复调试,选择最佳处将其固定。
  示值调节螺钉已移到尽端仍超差
   其原因主要是机芯或刻度盘装错,连杆太长或太短。解决的办法是:先旋转一下机芯试试,再换连杆,换一个机芯或刻度盘试试。
  回程误差超差
   1、回程误差多出自零部件结合处的活动间隙过大。情况较轻的,可增加游丝的力矩来消除,严重的应更换新配件。
   2、游丝收缩或张大的程度不够,也会造成该点回程误差加大。
   3、机件在传动中有摩擦阻碍。如齿轮配合过紧、有毛刺、污物,轴弯曲或孔配合过紧等,也能引起此类误差。
  轻敲位移的调整
   指针在轻敲表壳后应先向逆时针方向转动,否则必存在轻敲位移。轻敲位移常出自以下几种原因:
   1、游丝没有足够地盘紧或张大,也可能是游丝的两端紧固不良。
   2、传动部件间有摩擦,影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见有连杆不活络,传动轴被压死,或轴与孔配合过紧等。
   3、某处螺丝钉松动,特别示值调节螺丝钉松动影响最大。
   4、齿牙啮合不良,有滑牙或阻碍现象。
   5、指针未紧固,或指针套与指针片间松动。
  压力表表芯游丝紊乱的修理
   表芯游丝紊乱,会引起示值误差。这种情况不但在用表有,而且新购表也有。主要原因:
   1、使用中由突然减压或冲击引起。
   2、表中心齿轮离扇形齿边缘处太近,经不起震动。修理时,按住扇形齿轮的尾槽部,使扇形齿微微离开中心齿,使游丝恢复原状,并使齿轮重新配合好。
  检定工作完毕应注意的事项
   1、检查所有螺钉是否已经紧固,每个螺钉都不允许有松动,特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要。
   2、外壳安装后,应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃,而后将表体轻摇一下,听听有无响声,以免零件或杂物遗入。
   3、检定不合格的压力表,应降级使用的,要做好更改准确度等级标志的工作;发给“检定不合格通知书”,并注明不合格项目和内容。
   4、检定合格的压力表,发给“检定证书”,证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记。
   通过以上对压力表检定过程中出现的故障处理分析,许多故障都由于平时的使用和维护不当造成的,能真正为生产运行提供可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥重要作用。
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