1．硬件连接

    CBP为Master系列变频器的Profibus-DP接口板。先将电子箱中的主电子板取出，将LBA总线装入，再将主电子板插回。然后把CBP装在ADB适配板上，插入电子箱并同定。PLC的安装方式如图6-45所示。

    图6-45 PLC的安装方式

    Profibus-DP的硬件接口为D型9针插头。连接时可采用西门子公司提供的总线连接器，按图6-46所示方法接线，并在两端打开终端电阻开关。

 2．参数设置

 (1)设置变频器参数

 在硬件连接完毕后，需要对变频器的以下参数进行设置，以便CBP能够正常工作。

①设置PPO类型。

②设置报文监控时间。

③设置CBP的Profibus-DP站点地址。

④设置CBP的参数使能状态。

(2)设置PLC参数

对CPU的DP接口进行参数设置，使其能够参数化CBP。

(3)连接诊断

    设置完成后，给PLC及变频器送电，此时若CBP上的3个发光管同时闪亮，表示通信正常。

图6-46 接线图

    3．程序编制

    DVA-S7是西门子公司为变频器与S7-PLC通信所提供的S7软件包，它运行于Profibus-DP之上，符合欧洲传动产品生产商有关变速传动在DP上应用的协定。它内含参数发送及接收的功能块，以方便编程者调用。

    采用DVA-S7编制程序，其主要组成部分为：DP-SEND（参数发送功能块）、DP-RESV（参数接收功能块）、过程参数数据块、通信参数数据块。通信功能块需要两个数据块，以便进行过程的参数化和提供通信参数的存取空间。它们之间的关系如图6-47所示。

图6-47 过程的参数化和提供通信参数的关系图

    DPS7-S用于向变频器发送通信数据。它根据PPO的类型以及通信控制字的内容自动形成有效数据，并将其送往DP接口。如果此功能块发现参数设置错误，则将错误代码写入过程数据块的两个字节中。此功能块有以下3个参数。

    ①DBPA：通信参数数据块代码。

    ②SYPA：系统参数字在通信参数数据块中的起始地址。

    ③SLPA：有效数据在通信参数数据块中的起始地址。

    DP-RESV用于接收变频器发送的通信数据。它根据PPO的类型以及通信控制字的内容读入通信设备的缓冲区数据，经过变换后将其写入数据块。如果此功能块发现参数设置错误，则将错误代码写入过程数据块的一个字节中。此功能块有以下3个参数。

    ①DBPA：通信参数数据块代码。

    ②SYPA：系统参数字在通信参数数据块中的起始地址。

    ③SLPA：有效数据在通信参数数据块中的起始地址。

    对于上述两个数据块，在程序中至少每个变频器都要调用1次。

    4．数据块

    (1)通信参数数据块(DBPA)

    此数据块与参与通信的变频器数目有关。每个变频器需要5个字，另外数据块本身有4个保留字。

    (2)过程参数数据块(DBND)

    此数据块为每一个参与通信的变频器提供如下通信接口。

    ①同每个变频器相关的通信数据。

    ②当前PKW任务的缓冲区。

    ③PPO有效数据的发送缓冲区。

    ④PPO有效数据的接收缓冲区。