一、系统概况 
     在薄膜生产线中，切片干燥是整个系统中最重要的工序，直接决定着后续工艺的好坏，干燥装置采用沸腾式预结晶和屋顶式填充干燥塔组成的形式，其工作原理是利用经过加热干燥聚酯切片，使切片含水率小于30*10－6。热风的温度控制是整个工艺过程的重要环节，如果热风温度过高，易使切片粘边；如果温度过低，达不到干燥切片的效果，使后加工性能恶化。此系统采用闭环控制方式，控制预结晶及干燥塔的进风温度。一、系统概况 
     在薄膜生产线中，切片干燥是整个系统中最重要的工序，直接决定着后续工艺的好坏，干燥装置采用沸腾式预结晶和屋顶式填充干燥塔组成的形式，其工作原理是利用经过加热干燥聚酯切片，使切片含水率小于30*10－6。热风的温度控制是整个工艺过程的重要环节，如果热风温度过高，易使切片粘边；如果温度过低，达不到干燥切片的效果，使后加工性能恶化。此系统采用闭环控制方式，控制预结晶及干燥塔的进风温度。

由温度传感器铂热电阻Pt100监测出与温度相对应的电阻值，经过ID100模拟量输入模块转换为数字量并存储在数据寄存器内，经过控制器内部进行PID运行算后，输出4-20mA信号给执行器——脉冲调节仪，通过脉冲调节仪调节固态继电器加热流量，最终控制进入干燥塔内的热风。 
二、主要控制需求 
      本套控制系统主要由HMI触摸屏、PLC、模拟量输入输出模块及变频器等组成，对屏、PLC、变频器性能需求如下： 
1、触摸屏主要配合PLC控制系统监控设备远行状态，并对突发故障报警处理、数据实时显示、修改等功能； 
2、PLC利用基本逻辑指令编程控制逻辑运算，PID运算控制温度，精度在1℃; 
3、通讯及抗干扰能力，优异的EMC、EMI特性，保证控制系统及通讯可靠性。 

三、方案设计与说明 
1、采用触摸屏 PLC 变频器驱动方案，触摸屏主要完成温度实时显示、存储、分析、状态参数显示等功能，以实现对控制系统的实时监控，PLC则主要用于状态判别和输入、输出控制，同时完成对上位机的通讯及对变频器的通讯。 
2、选用PD2000系列变频器，保障驱动速度精度和启停速度。 

四、方案优势 
1、触摸屏上面的重要数据能够实时显示、修改，并且生成实时、历史曲线方便查询、分析，具有研究参考价值； 
2、控制系统可以实现手动/自动无忧切换，保证系统在故障维修时的生产连续性； 
3、软件采用结构化编程，使编程简单而清晰，容易修改； 
4、干燥系统配有现场控制箱，能够根据现场实际情况作临时处理，改变系统远行方式