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PLC的日常维护注意事项
作者: 来源:中国机电工程网    发布于:2019-06-02 20:55:50    文字:【】【】【
PLC维护完全是必须的,可以考虑采用强制性执行,根据不同设备,在程式里提供计时计数功能,到时间或者使用次数,系统提醒设备维护人员,开始对PLC及周边电路与设备进行保养,如节点电阻,螺丝松紧的扭矩测试,电源是否在工作范围类,过滤网除尘,散热风扇,除尘,加油,甚至是风速测试,能否达到散热要求什么的。在我们的设备使用手册上增加这一项的说明,在有人机的设备上,提供对应的保养填写表单。这项既可以是对设备维护人员的要求,也可以作为使用厂家对维护员工工作检查的参考!
     1、安装有PLC的电器控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物,并防止冷却液,油雾的飞溅。
     2、无论系统工作或者停机状态下,电器柜门要始终处于关闭状态,保持电器部件有良好的密封性。
     3、保持电器柜风机(如安装)的通风良好,通风口要避开冷却液、油雾飞溅的区域,保持进风口清洁与干燥。
     4、安规定要求,定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。
     5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘,保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。
     6、电缆、电线进出口保持密封状态,防止杂物、灰尘侵入。
     7、定期检查、更换电器易损部件,确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。
     8、对于通断大功率部件的接触器,应定期检查触点的接触状态,清理触点表面,防止氧化。
     9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关,随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物,保证动作可靠。
      10、供电电源的检查。供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性,也是故障率较高的部件,检查电压是否满足额定范围的85%~110%及考察电压波动是否频繁。频繁的电压波动会加快电压模块电子元件的老化,建议加装稳压电源。对于使用10多年的PLC系统,若常出现程序执行错误,首先应考虑电压模块供电质量。
       11、运行环境的检查。
       (1)PLC运行环境温度在0~60℃。温度过高将使得PLC内部元件性能恶化和故障增加,尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低,模拟回路的安全系数也会变小,超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调,并注意经常检查。 
        (2)环境相对湿度在5%~95%之间。在湿度较大的环境中,水分容易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部,引起内部元件性能的恶化,使内部绝缘性能降低,会因高压或浪涌电压而引起短路;在极其干燥的环境下,MOS集成电路会因静电而引起击穿。
        (3)要定期吹扫内部灰尘,以保证风道的畅通和元件的绝缘。建议PLC的电控柜使用密封式结构,并且电控柜的进风口和出风口加装过滤器,可阻挡绝大部分灰尘的进入。
       3.检查PLC的安装状态。各PLC单元固定是否牢固,各种I/O模块端子是否松动,PLC通信电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧,外部连接线有无损伤。
      12、检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。
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