3、焊条
焊条是焊条电弧焊用的涂有药皮的熔化电极。它直接影响到焊接电弧的稳定性以及焊缝金属的化学成分和力学性能，是影响焊条电弧焊质量的主要因素之一。
（1）焊条的组成
焊条电弧焊使用的焊条由焊芯和药皮组成，见图所示。
1）焊芯
焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯，主要作用是导电，产生电弧，提供焊接电源，并作为焊缝的填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。焊芯的化学成分和杂质直接影响到焊缝的质量。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。焊芯用钢丝通常采用专用钢丝。直径为3.2～5.0mm的焊芯应用最广。
2）药皮
药皮是压涂在焊芯表面的涂料层，由矿石粉和铁合金粉等原料按一定比例配制而成。它的作用是使电弧容易引燃并且稳定燃烧，保护熔池内金属不被氧化，保证焊缝金属具有良好的力学性能。 （返回TOP）
（2）焊条的分类、型号和牌号
1）焊条的分类
焊条按用途不同共分九类，见下表。
按焊条药皮熔化后的特性分两类，见下表。
2）焊条的型号和牌号
碳钢焊条和低合金钢焊条型号用E加四位数字表示：E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊接位置，“0”、“1”表示全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示平焊及平角焊，“4”表示向下立焊，第三位和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。举例如下：
焊条牌号一般用相应的大写拼音字母（或汉字）和三位数字表示，如结422、结507等。拼音字母（或汉字）表示焊条类别，如“结”表示结构钢焊条；前两位数字表示焊缝金属抗拉强度的最小值，单位MPa，第三位数字表示药皮类型和电源种类。
结构钢焊条牌号中数字的意义见下表所示。
（3）焊条的选用
焊条的选择应在保证焊接质量的前提下，尽可能地提高劳动生产率和降低产品成本。一般应从以下几个方面考虑：
（1）根据被焊结构的化学成分和性能要求选择相应的焊条种类。如对于低、中碳钢和普通低合金钢的焊接，一般按母材的强度等级选择相应强度等级的焊条；对于耐热钢和不锈钢的焊接选用与工件化学成分相同或相近的焊条等。
（2）对承受动载荷、冲击载荷或形状复杂，厚度、刚度大的焊件时，应选用碱性焊条；若被焊件在腐蚀性介质中工作，应选用不锈钢焊条。
（3）根据焊件的工作条件和结构特点选用焊条。如对于立焊、仰焊时可选用全位置焊接的焊条；对于焊接部位无法清理干净时，应选用酸性焊条等。
（4）在酸性焊条和碱性焊条都能满足要求的情况下，应尽量选用酸性焊条；需提高焊缝质量，应选用碱性焊条。
此外，应考虑焊接工人的劳动条件、生产率及经济合理性等，在满足使用性能要求的前提下，尽量选用无毒（或少毒）、生产率高、价格便宜的焊条。
