何谓爆炸焊
利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法（图1爆炸焊接示意图）。20世纪50年代末期，在用爆炸成型方法加工零件时，发现零件与模具之间产生局部焊合现象，由此产生了爆炸焊接的方法。爆炸焊接时，通常把炸药直接敷在覆板表面，或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层。覆板与基板之间一般留有平行间隙或带角度的间隙，在基板下垫以厚砧座。炸药引爆后的冲击波力高达几百万兆帕，使覆板撞向基板，两板结触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。爆炸焊分点焊、线焊和面焊。接头有板和板、管和管、管和板等形式。所使用炸药的爆炸速度、用药量、被焊件的间隙和角度、缓冲材料的种类、厚度、被焊材料的声速、起爆位置等，均对焊接质量有重要影响。爆炸焊对工件表面清理要求不太严，而结合强度却比较高，适合于焊接异种金属，如铝、铜、钛、镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接，铝与铜的焊接。爆炸焊已广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与板的焊接和制造大面积复合板。（图2爆炸焊焊接界面金相照片）是异种金属爆炸焊的焊接界面金相照片，基板为12NiCrMoV钢，覆板位B30,焊接界面为良好的波状结合。
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