快速成型制件的误差来源主要包括：

　　①数字模型近似误差。在CAD模型转换为STL格式的数字模型过程中，采用三角形面片模拟三维曲面的实体模型，导致曲面误差，如图5 -15所示。

　　②分层切片误差。切片导致沿制造方向上产生台阶效应，如图5 -16所示。

　　③扫描路径误差。激光束在扫描过程中，扫描路径往往是大量短线段逼近的曲线，而不是真正的曲线路径，结果会导致误差，如图5-17 所示。

　　④激光束的影响。激光器和振镜扫描系统在扫描过程中发生漂移，导致各层的坐标原点不一致，层间发生相互错动。激光器输出功率不稳定，光斑质量不好，光斑直径较大，都会导致树脂接受的曝光量不均匀，从而影响制作的精度和质量。

　　⑤树脂固化收缩的影响。树脂固化过程中产生残余应力，会发生收缩，导致制件变形。