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铝材液相静电喷涂主要设备
作者:管理员    发布于:2018-06-27 16:06:52    文字:【】【】【
(1)高压电源。液相涂料在高压电场中,当喷枪周围空气电离产生电晕放电时带上电荷,高压电场由高压电源提供。对高压电源来说,从安全角度考虑能防止火花放电,要求高压电源的输出电压要高,而输出电流要小。目前有的产品已将高压电源集成化置于喷枪本体上。这种喷枪不用高压电缆连接,只需将工业电源供给喷枪即可产生高压,其优点一是不用高压加载,提高了操作的安全性;二是取消了高压电缆,操作起来显得轻巧、灵活;三是高压稳定,有利于提高涂装品质。

  (2)静电喷枪。侧喷式静电涂装常用的喷枪有两种:旋杯枪和静电喷枪。它们的主要区别在于雾化方式不同。

  静电喷枪是利用空气压力与静电电离雾化涂料,并使之带静电。空气雾化静电喷枪有压缩空气辅助输送涂料的作用,可以有效地克服法拉第效应,提高喷涂的均匀性,减少色差。旋杯枪是用旋杯高速旋转的离心力雾化涂料,并使之带静电。旋杯枪静电效很强,上漆率高,但由于静电效应会出现色差现象。旋杯式静电喷枪结构原理如图12-15所示。因枪口为一旋转的杯状结构而得名。旋杯的转速一般在2000 r/mim以上,最高可达6000 r/min。旋杯的驱动形式有电动式的,其转速较低;新型旋杯多采用气动马达驱动,转速高,更有利于漆液的雾化。

旋杯式静电喷枪结构原理

  图12-15 旋杯式静电喷枪结构原理

  1-旋杯;2-涂料入口;3-空气马达;4-高压电缆:5-绝缘罩壳;6-绝缘支架;7-悬臂;8-支座

  静电喷涂供漆系统是通过变频器控制油漆的吐出量实现定量供漆的。供漆系统的供漆量的单位是以mL/min为计量单位。供漆齿轮泵常用的规格有1.5 mL/r和3.0 mL/r(毫升/转),3.0 mL的泵吐漆量比1.5 mL的泵每转大1倍,所以在喷涂油漆吐出量大的场合,推荐使用3.0 mL/r的齿轮泵,这样可以延长泵的使用寿命,降低成本。

  静电喷枪喷涂是采用由空气控制的三路阀(三位阀或三通阀)进行油漆开关控制的。三路阀有一个油漆进口,二个油漆出口,并有一个信号空气进口。信号空气由此进入阀门的气缸。其工作原理是在开启油漆开关时,进入气缸的空气压力大于机械弹簧的压力,将气缸的活塞推到油漆通路开启的一侧,与阀门活塞同轴的阀芯关闭油漆回流通路,这时油漆经三路阀的油漆输出口送给喷枪,当信号空气关闭时,弹簧的压力将与活塞同轴的阀芯推到油漆回流口开启的一侧,同时关闭了油漆输出口,油漆经三路阀从回流口流回油漆桶。

  (3)静电喷漆室。静电喷漆室由室体、通风装置、安全装置等构成,室体按形式可分敞开式、通过式以及Ω型式,依据工件大小、形状、生产批量、吊挂方式等选择。通风装置将室体内的有机溶剂及时排出室外,随着环保要求的提高,应对排放废气进行处理,可采用水帘式、文氏管式或水旋式等漆雾处理技术,目前普遍采用水帘式的。室体内还须设置安全装置以防过流而产生火花放电引起火灾,室体内电器配件必须采用防爆型的。

  水帘式喷漆室为水帘加折流板处理式喷漆室,喷漆室主要由室体、水帘板、折流板、贮水槽、输水泵、迷宫式漆雾捕捉室、循环水过滤装置、防爆照明装置、送风装置、抽排风装置、水循环装置等组成。

  (4)供漆装置。供漆装置应能连续均匀地将漆液输送给喷枪,按其输送动力不同可分为自流式供漆装置、压力罐式供漆装置和压力供漆站。自流式供漆装置是将漆液置于高位储漆罐中,依靠漆液本身重力输送,适合于小批量和小型工件的静电喷涂,漆液的补充可通过输漆泵向高位储漆罐输送。压力罐式供漆装置是用压缩空气直接对压力罐中的漆液加压实现均匀稳定地向喷枪供漆。对底漆和面漆,为防止颜料沉淀而影响色泽和防护性能,压力罐应带有搅拌装置,罩光清漆的压力罐一般不需要搅拌装置。对于多工件、大批量自动喷漆生产线可采用压力供漆站以满足生产需要,保证涂层品质。

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