液相静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、表面光滑等特点，已逐渐成为大生产中广泛采用的涂装工艺。近年来，随着电子和微电子技术的发展，液相静电喷涂设备，包括喷枪结构、自动控制系统等，在可靠性和设备结构的轻型化方面取得显著进步，为液相静电涂装工艺的发展提供了广阔的空间。

　　液相涂料的主成分有：树脂、颜料和溶剂。颜料和树脂是涂料的固体成分，它们形成坚硬的漆膜，并提供所需要的性能。溶剂通常在涂布完成后全部挥发。

　　液相静电涂料常用的有聚氨酯涂料、有机硅丙烯酸涂料、氟碳涂料等。在铝材方面，尤其在建筑用铝合金型材方面，作为高档室外装饰手段的氟碳静电喷涂技术越来越受到各界的重视。氟碳涂层具有优异的抗变色性、抗起霜性、抗酸雨侵蚀性、抗紫外光、抗裂性，这些性能是常规涂料所不能比拟的，因此氟碳喷涂在幕墙等高档建筑铝型材的表面处理工程中应用逐渐扩大。

　　氟碳涂料的主要成分为：氟碳( KYNAR@ PVDF)树脂、丙烯酸树脂、颜料、有机溶剂。KYNAR@ 500氟碳涂料树脂含量不低于70%。而氟碳(KYNAR@ PVDF)树脂是高分子量，半结晶体的有机氟聚合物，有很高的抗张强度，并具有优良的耐磨性、刚度和柔韧性，耐化学性能和耐渗透性能极佳。

　　氟碳( KYNAR@ PVDF)树脂可以配以金属微粒(如铝粉)为色料制成各种涂料。氟碳基料的化学结构中以氟一碳化学键相结合，这种具有短键性质的结构与氢离子结合形式是至今为止认为最稳定、最牢固的结合。化学结构的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于常规涂料的，除了耐磨、抗冲击等优良力学性能外，在恶劣气候和环境下也显示出长久的抗褪色性和抗紫外光性能。

　　在氟碳涂料中，以PVDF为基料加金属粉合成的氟碳涂料习惯上称为“金属漆”。以PVDF为基料加云母晶体粉合成的涂料同样具有金属光泽，习惯上称之为“仿金属漆”。仿金属漆在力学性能、抗腐蚀性、保色能力、抗紫外光性及耐久性等方面与金属漆相当。并且由于云母晶体粉是绝缘体，在高压静电场的作用下不能带电，所以不会产生排列上的变化，不易造成色差。而且云母晶体粉性质相当稳定，不易受外界环境的侵蚀，亦不会产生氧化，因此在静电喷涂时可以不另加面漆层，从而降低了生产成本。