KT830Mi 数控系统




产品介绍：

KT830MI铣床数控系统是我公司基于KT308MI开发的数控系统．该系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件CPLD，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度的运动控制，2个模拟主轴控制，2μs高速插补，显著提高产品表面质量，确保高速、高效率加工．系统在程序段之间的过渡处理技术处于国内同行业绝对领先地位．为广大用户产品的技术升级提供了更大的想象空间和超值平台

产品特点：

?????　X、Y、Z三轴控制，X、Y、Z三轴联动，0.001mm插补精度，支持直线、圆弧、椭圆、抛物线等插补

?　支持语句式宏指令编程，支持带参数的宏程序调用

?　具有攻丝、深孔钻、割槽、镗孔、端面循环加工等多种复合循环功能

?　具有程序条件跳转加工功能以及程序的无限、有限次循环加工

?　同时具备USB接口和RS232接口，极大地方便了加工程序和系统参数的导入导出，以及软件功能的升级

?　具有实时时钟、计件计时等功能

?　具有加工轨迹实时跟踪显示功能

?　电子齿轮功能可与任意丝杆传动比直连

?　反向间隙和螺距补偿功能最大程度提高机床加工精度

?　内嵌式开放的PLC使用户无需编制复杂的程序，可以根据需要随意控制I/O口

?　超大程序存储器容量： 2M字节，可存储480个加工程序

?　8.4〞真彩色800×600点阵液晶显示器，支持中文或英文菜单显示，全屏幕编辑

?　国际标准的G/M/T 代码，操作简单方便

?　可控制全数字式交流伺服单元和三相矢量细分步进单元



技术规格一览表：














运动控制


控制轴：X、Y、Z三轴




插补功能：X、Y、Z三轴插补




位置指令范围：-99999.999mm～+99999.999




最小指令单位：0.001mm




X、Y、Z轴可通过参数选择位置控制和角位移控制




电子齿轮比：(1～255): (1～255)




加减速：直线型／指数型加减速




手轮进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm三档




最大移动速度：60000mm/min




手动进给速度：0～150%倍率实时调节




切削进给速度：0～150%倍率实时调节




快速移动速度：0～100%倍率实时调节




循环加工


深钻孔、镗孔、攻丝等多种固定循环




工件上多孔钻、镗循环






误差补偿


反向间隙补偿：0.000mm～2.000mm




螺距误差补偿：256个补偿点／轴




刀具补偿：16组刀具长度补偿，刀具磨损补偿，




内嵌式开放PLC


I/O口：　56点输入／48点输出




用户可以自定义I/O口，无需编制复杂的程序




主轴控制


同时具备开关量控制模式、模拟电压（0～10V）控制模式




2路（0～10V）模拟电压控制






程序编辑


程序容量：电子盘2M,最多480个程序，子程序四重嵌套




编辑方式：地址值输入／全屏幕编辑




支持旋转角度编程、直线位移编程




显示界面


相对坐标、绝对坐标、综合坐标显示




8.4〞彩色800×600点阵液晶屏




支持全中文或全英文菜单显示




G、M、T代码


国际标准的G/ M/ T代码




通信功能


USB接口，极大地方便了加工程序的拷贝和系统参数的导入导出




RS232标准接口，可实现PC与CNC、CNC与CNC双向传输




适配驱动


全数字交流伺服单元或步进电机单元