CASNUC 2000TD经济型车床数控系统
系统简介:
北京航天数控系统有限公司最新推出的CASNUC 2000TD数控系统是一款具有卓越性价比的经济型车床CNC。该系统是将控制系统、显示面板、操作面板集于一体,结构紧凑,易于安装;具有功能全面、性能可靠、连接简单、性价比高等优点。
系统特点:
X、Z二轴联动、μm级插补精度,最高速度15m/min;
可实现电动刀架、主轴自动换档控制;
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀尖半径补偿功能;
采用直线型加减速控制;
具有攻丝功能,可车削公英制单头直螺纹、多头直螺纹、锥螺纹、端面 螺纹,变螺距螺纹,螺纹退尾长度、速度特性可设定,高速退尾处理;
零件程序全屏幕编辑,可存储4.8MB、200个零件程序;
提供多级操作密码功能,方便设备管理;
支持CNC与PC间双向串口通信;
支持用户数据恢复和备份功能;
系统采用中文菜单,人性化界面,参数界面带有中文提示,中文报警提 示,操作面板按键中文标识,使其操作更加简单、方便等。
系统规格:
运动控制 控制轴:2轴(X、Z)
插补功能:X、Z二轴直线、圆弧插补
位置指令范围:-9999.999~9999.999mm;最小指令单位:0.001mm
电子齿轮:指令倍乘系数1~255,指令分频系数1~255
快速移动速度:最高15000mm/min(可选配30000mm/min)
快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节
切削进给速度:最高8000mm/min(可选配15000mm/min)
或500mm/转(每转进给)
进给倍率:0~150%十六级实时调节
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给:0.001、0.01、0.1mm三档
G指令 30种G指令:G00、G01、G02、G03、G04、G20、G21、G28、G32、
G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、
G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、
G97、G98、G99,
宏指令G65可完成19种算术、逻辑运算及跳转
螺纹加工 公英制单头直螺纹、多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹、变螺距螺纹、
螺纹退尾长度、速度特性设定,高速退尾处理
螺纹螺距:0.001~500mm或0.006~25400牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定(100~5000p/r)
精度补偿 反向间隙补偿:(X、Z轴)0~2.000mm
螺距误差补偿:X、Z轴各255个补偿点,每点补偿量:±0.255mm×补偿倍率
刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀尖半径补偿
对刀方式:机械回零对刀
刀补执行方式:坐标偏移执行刀补
M指令 特殊M指令(不可重定义):M30、M98、M99、M00、M03、M04、M05、
M08、M09、M10、M11、M12、M13、M41、
M42、M43、M44
T指令 最多 8个刀位(T01□□~T08□□)
急停限位 两个急停信号、软限位、硬限位
报警 驱动器报警、超程报警、系统错误报警、外部信息报警等
主轴功能 模拟控制、档位控制
显示界面 显示方式:中文菜单、轨迹显示
位置界面:相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序
程序接口 程序容量:4.8MB、最多200个程序,支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套
CNC与PC机双向传送程序
伺服单元 脉冲+方向信号输入的数字式交流伺服
北京航天数控系统有限公司最新推出的CASNUC 2000TD数控系统是一款具有卓越性价比的经济型车床CNC。该系统是将控制系统、显示面板、操作面板集于一体,结构紧凑,易于安装;具有功能全面、性能可靠、连接简单、性价比高等优点。
系统特点:
X、Z二轴联动、μm级插补精度,最高速度15m/min;
可实现电动刀架、主轴自动换档控制;
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀尖半径补偿功能;
采用直线型加减速控制;
具有攻丝功能,可车削公英制单头直螺纹、多头直螺纹、锥螺纹、端面 螺纹,变螺距螺纹,螺纹退尾长度、速度特性可设定,高速退尾处理;
零件程序全屏幕编辑,可存储4.8MB、200个零件程序;
提供多级操作密码功能,方便设备管理;
支持CNC与PC间双向串口通信;
支持用户数据恢复和备份功能;
系统采用中文菜单,人性化界面,参数界面带有中文提示,中文报警提 示,操作面板按键中文标识,使其操作更加简单、方便等。
系统规格:
运动控制 控制轴:2轴(X、Z)
插补功能:X、Z二轴直线、圆弧插补
位置指令范围:-9999.999~9999.999mm;最小指令单位:0.001mm
电子齿轮:指令倍乘系数1~255,指令分频系数1~255
快速移动速度:最高15000mm/min(可选配30000mm/min)
快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节
切削进给速度:最高8000mm/min(可选配15000mm/min)
或500mm/转(每转进给)
进给倍率:0~150%十六级实时调节
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给:0.001、0.01、0.1mm三档
G指令 30种G指令:G00、G01、G02、G03、G04、G20、G21、G28、G32、
G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、
G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、
G97、G98、G99,
宏指令G65可完成19种算术、逻辑运算及跳转
螺纹加工 公英制单头直螺纹、多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹、变螺距螺纹、
螺纹退尾长度、速度特性设定,高速退尾处理
螺纹螺距:0.001~500mm或0.006~25400牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定(100~5000p/r)
精度补偿 反向间隙补偿:(X、Z轴)0~2.000mm
螺距误差补偿:X、Z轴各255个补偿点,每点补偿量:±0.255mm×补偿倍率
刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀尖半径补偿
对刀方式:机械回零对刀
刀补执行方式:坐标偏移执行刀补
M指令 特殊M指令(不可重定义):M30、M98、M99、M00、M03、M04、M05、
M08、M09、M10、M11、M12、M13、M41、
M42、M43、M44
T指令 最多 8个刀位(T01□□~T08□□)
急停限位 两个急停信号、软限位、硬限位
报警 驱动器报警、超程报警、系统错误报警、外部信息报警等
主轴功能 模拟控制、档位控制
显示界面 显示方式:中文菜单、轨迹显示
位置界面:相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序
程序接口 程序容量:4.8MB、最多200个程序,支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套
CNC与PC机双向传送程序
伺服单元 脉冲+方向信号输入的数字式交流伺服
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