参数是数控系统的重要组成部分，在数控机床维护过程中经常涉及参数的使用，通过修改参数可实现机床某些功能，灵活方便、省时省力。西门子数控系统参数类型：①通用参数（数据号10000~19600）；②通道参数（数据号20000~29000）；③轴参数（数据号30100~39600）；④驱动参数（数据号1000~1799）；⑤显示和保护参数（数据号9000~9999）。下面介绍SINUMERIK 802D-SL和SINUMERIK 840D 系统参数的使用。

　　1.更改轴反向间隙

　　在生产过程中，经常出现机床进给轴因机械磨损造成精度不准，调整机械精度较麻烦，调整参数则相对简单。使用百分表测量有精度误差轴的反向间隙，然后在轴参数32450（反向间隙）里补偿即可达到机械调整的效果（注意反向间隙超过30�m以上的参数补偿无效）。

　　2.更改参考点方式

　　一般数控机床开机后都要求回参考点，而有些机床的加工方式或在某些特定情况下要求不必回参考点，这时可修改参数实现无撞块回参考点。如机床电机故障但必须回参考点才能实现机床其他功能时，需要使用参数34000（坐标轴带有参考点开关）、34200（参考点模式）及34210（绝对值编码器调试状态），将3个参数均由1改为0，即可实现无撞块回参考点。上述参数仅适用于802D-SL系统，在840D系统仅需将34210改为1（编码器调整中），按复位键生效后34210变为2（编码器已调整）即可。

　　3.更改轴类型

　　数控机床的轴一般分为旋转轴（又分为分度轴与普通进给轴）、进给轴，在有些加工方式下需要对旋转轴进行分度，此时要用到参数30500（此轴为分度轴）和10910（分度轴的位置数）。将30500的值定义该轴为分度轴），再修改对应通用数据10910中对应位数10910[0]~10910[7]的值，改变角度，如10910[0]＝0、10910[1]＝30……10910[7]＝360，即可定义分度轴的分度角度。

　　4.更改主轴旋转方向

　　在某些机床中，因机械设计或其他原因，主轴只有一人方向，按照数控程序加工，如通过编写M03或M04指令无法实现变换主轴旋转方向，则将参数32110（位置反馈极性）由1改为-1或由-1改为1，即可改变主轴旋转方向。

　　5.屏蔽轴

　　加工中经常遇到机床的某根轴损坏或暂时不使用，其他加工还要继续进行的情况，必须对该轴进行屏蔽且不影响机床其他功能的实现。此时要用到参数30130（设定值输出类型）和参数30240[实际值传感类型（实际位置值）]，将30130由1改为0，30240由4改为0，然后在驱动配置数据中选定需要屏蔽的轴，使用选定触发键将“是”改为“否”，按确定后会有提示必须NCK复位生效，按NCK复位生效重启后即可屏蔽该轴（注意在802D系统中不需要更改驱动配置数据）。数控机床一般有2根或2根以上的轴，因此修改参数时选择轴要正确，还要注意参数后面标定的生效方式，更改完参数后必须按照正确的参数生效方式才能使参数生效。