多年来，许多厂家围绕造气工段的稳产低耗，经济运行，技术进步一直在作不懈的努力和探索，从而使固定床煤气炉间歇式制气法工艺有了很大的进步，并在生产中总结和推广了许多新的操作法，如“三高一低”、“三低一高”、“三两三一”等，各种操作法之间有同有异，还有相互矛盾的地方。借助兄弟厂家的相关经验及自身的操作实践，反思相关理论，认为任何一种操作法的稳定运行，必须先要保证油压阀门的良性状况，即无泄漏，动作速度要快。
1.0 油压阀门动作速度慢的危害
众所周知，间歇式固定床煤气炉一个工作循环内个阶段的转换完全是靠油压阀门的开关来实现的，阀门未开到位或未关到位，就不能完全进入下一个阶段。
1.1 烟囱阀动作速度慢的危害
烟囱阀关时动作慢，吹风阶段结束后，烟囱阀未关到位，系统仍处于防空状态。与此同时吹风阀已关闭，蒸汽总阀及上吹蒸汽阀已关到位，进入上吹制气阶段。由于烟囱阀未关到位，上吹制的煤气就会从烟囱放空，炉内的原料（蒸汽、块煤）白白的消耗掉。而制气阶段结束后，蒸汽系统阀门关闭，吹风阀打开，待空气吹净结束转如吹风阶段，烟囱阀应打开。由于烟囱阀动作速度过慢（未改造前，开时慢3s左右），未能及时打开，使煤气中N2含量严重超标，时间过长，系统O2含量增加。
1.2 三通阀动作速度慢的危害
三通阀上提时（上吹变下吹）动作慢，此时上吹蒸汽阀关闭，下吹蒸汽阀打开，由于三通阀动作速度慢，部分蒸汽走短路，直接从上气道送如洗气塔，相对的入炉蒸汽量减少，蒸汽压力低，煤气短时间内送不出洗气塔系统，而此时蒸汽和块煤均有不同程度的消耗。还易引起上气道温度超高，热损失增大，使原料消耗又相应增加。而三通阀下落时（下吹变二次上吹）动作慢，此时下吹蒸汽阀关闭，上吹蒸汽阀打开，由于三通阀动作慢，部分蒸汽走短路，直接从下气道送入洗气塔，结果与三通阀上提时类似。此外，如次上吹时间较短或上吹蒸汽用量较低，炉底煤气不足已吹净，空气吹净、吹风阶段均易引起炉下爆鸣。
1.3 一次风阀动作速度慢的危害
一次风阀开时动作慢，此时蒸汽系统阀门关闭，吹风阀动作慢，使吹风时间相对减少，入炉风量减少，造气炉负荷降低，炉温下降，煤气炉产气量降低，原料消耗增加。吹风阀关时动作慢，此时蒸汽系统阀门打开，吹风阀应关闭，但由于吹风阀动作慢，上吹制气前期仍未关闭，使吹风时间相应延长，制气阶段仍有吹风气入炉，使煤气质量下降，后系统N2含量增加。
2.0 阀门动作慢的原因
煤气炉系统所有自动油压阀门的控制，现在一般采用微机油压系统来实现。阀门动作慢主要有以下原因：一是有效通径过小。主要表现在电磁阀油孔过小（内径8mm），油管过细（内径8mm），油压缸接口过小（内径8mm）；二是油压过低，确切地说应是油压波动过大（3.5-5.5MPa），低压时易发生造气炉系统低压连锁，高压时对管路、阀门冲击过大；三是油温影响，冬季天冷，动力油粘度过大，致使动力油系统压力升高，但流量较低，阀门动作速度减慢。夏季天热，动力油粘度过小，致使动力油泵提压困难，阀门动作速度仍较慢；四是油质较差，动力油杂质较多，电磁阀有堵塞现象；五是阀门液压缸内活塞有泄漏现象。其中油温和电磁阀通径是主要影响因素，电磁阀内径小，使阀门动作缓慢，特别是Φ600mm以上阀门，有时需要5-9s才能关（开）到位。
3.0阀门动作慢对企业经济效益的影响
阀门动作慢将直接影响到企业的经济效益。设每个阀门动作（开与关）快1s，块煤价格800元/t，Φ2610mm煤气炉日产水煤气160000Nm3,水煤气单耗为0.8t焦炭/KNm3水煤气，一台煤气炉影响产量的主要阀门有8个（吹风系统V1,V2蒸汽系统V4,V5,V6,煤气系统V71,V72,V8）,每个循环180s，全年生产300天，每天生产18h，则每个循环因阀门动作快节约的时间为：8（阀门数）×2（动作次数）×1s=16秒，年节约时间为：16×20（每小时20个循环）×18×300=172800s，全年共节省块煤的价值为：172800/（18×3600）×（160000×0.8/1000）×800=27.4万元。
通过以上计算得知，一台Φ2610mm煤气炉，公司Φ2610mm煤气炉共计五台，将阀门动作速度提高1s，全年可获利13.7×5=137万元，而实际效益还要大。我公司经过技改，单个阀门动作速度提高了2-4s。
表1 改造前后主要阀门动作速度和相应的工艺指标

4.0提高阀门动作速度的措施
1）Φ600mm以上的电磁阀动力油管增粗(分支硬管改为Φ22×2mm、分之软管改用Φ18的软管)；油压缸接头内径相应的改到Φ12-Φ18mm。
2）更换流量较大的动力油泵，使其与造气系统相匹配，必要时增加蓄能器数量，使油压维持在5.0Mpa左右，波动范围在0.5Mpa内。
3）动力油定期更换滤网、清洗滤芯，分析油质，确保动力油的油质良好；动力油回油增设微压表进行监测。
4）冬季动力油盘管用蒸汽伴热，夏季用板式换热器深井水冷却，确保动力油温度维持在20-40℃。
5）定期测定阀门动作速度，每周纪录一次；定期检测油压缸有无内漏现象（可分别关闭油压缸上下软管球阀检测）。
5.0 结束语
经过以上维护、改造，我公司动力油系统运行良好，我们将继续研究油压阀门的结构、工作原理，在保证油压阀门良好运行的前提下，进一步提高其气密性，提高油压的稳定性，提高油压阀门使用寿命，以提高造气炉的单炉产气量，为造气炉系统的高产低耗、长周期运行起到保驾护航的作用。