称重配料系统常见的故障现象及解决办法(九)
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可能的故障分析与判断 |
预防及解决措施 | |
| 电脑配料不准确（达不到精度）要先确定秤在静态时显示值是否准确 | 仪表没有标定或标定错误 |
●标定仪表
●在更换了新仪表或新传感器后，一定要标定后才能使用
●称重系统要定期去标定 |
| 各组份配方相差在10倍以上 | 小料采用人工投料 | |
| 配比值占传感器总量程小于10% | 小料采用人工投料 | |
| 配料螺旋、管道或阀门太大，单种物料配料时间少于7秒 | 改用小直径螺旋或管道，使单种物料配料时间大于7秒 | |
| 传感器选择、秤体机械设计输送机构设计不匹配，达不到精度要求 | 设计问题 | |
| 阀门配料时，气缸或电磁阀动作缓慢 | 检查气缸或电磁阀 | |
| 下料不畅，导致料流变化太大 | 储料仓储料量不稳定，时多时少，物料的粒径相差大，物料的干湿相差大，都会导致下料不畅 | |
| 人为操作失误 |
●电脑在配料的过程中，操作人员按了表的清零键或毛/净重转键
●提前量设置不合理
●仪表配料参数设置不合理 |
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