1、 变形产生的原因

　　当模具冷却到Ms点以下时，钢即发生相变，除因冷却不一致所早成的热应力外，还有因相变的不等时性而产生的组织应力，冷却速度越快，冷却越不均匀，产生的应力越大，模具的变形也越大。

　　2、 预防措施

　　(1)在保证模具硬度要求的前提下，尽量采用预冷，对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720℃~760℃)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700℃左右。

　　(2)采用分级冷却淬火能显著减少模具淬火时产生的热应力和组织应力，是减少一些复杂模具变形的有效方法。

　　(3)对一些精密复杂模具，采用等温淬火能显著减少变形。