气焊是利用气体火焰作热源，来熔化母材和填充金属的一种焊接方法。最常用的是氧乙炔焊，即利用乙炔(可燃气体)和氧(助燃气体)混合燃烧时所产生氧乙炔焰，来加热熔化工件与焊丝，冷凝后形成焊缝的焊接的方法。

　　乙炔利用纯氧助燃，与在空气中相比，能大大提高火焰温度(约达3000℃以上)。它与电弧焊相比，气焊火焰的温度低，热量分散，加热速度缓慢，故生产率低，工件变形严重，焊接的热影响区大，焊接接头质量不高。但是气焊设备简单、操作灵活方便，火焰易于控制，不需要电源。所以气焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳钢薄板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的焊补等。此外，也适用于没有电源的野外作业。

　　二、气焊的设备与工具以及辅助器具

　　气焊所用设备及管路系统见挂图或实物

　　1.氧气瓶

　　氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。容积为40升，贮氧的最大压力为15兆帕(MPa)。按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。并用黑漆标明“氧气”字样。

　　氧气的助燃作用很大，如在高温下遇到油脂，就会有自然燃爆炸的危险。所以应正确地使用和保管氧气瓶：放置氧气瓶必须平稳可靠，不应与其它气瓶混在一起;气焊工作地与其它火源要距氧气瓶5米以上;禁止撞击氧气瓶;严禁沾染油脂等。

　　氧气瓶口装有瓶阀，用以控制瓶内氧气进出，手轮逆时针方向旋转则可开放瓶阀，顺时针旋转则关闭。

　　2.减压器

　　减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊矩所需的工作压力(约0.1～0.3MPa)从焊接使用;同时减压器还有稳压作用，以保证火焰能稳定燃烧。减压器的构造和工作情况见挂图和实物，减压器使用时，先缓慢打开氧气瓶阀门，然后旋转减压器的调节手柄，待压力达到所需要时为止;停止工作时，先松开调节螺钉，再关闭氧气瓶阀门。

　　3.乙炔瓶

　　乙炔瓶是贮存和运输乙快的容器，其外形与氧气瓶相似，但其表面涂成白色，并用红漆写上“乙炔”字样。

　　在乙炔瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，丙酮对乙炔有良好的溶解能力，可使乙炔稳定而安全地贮存在瓶中，在乙炔瓶上装有瓶阀，用方孔套筒扳手启闭。使用时，溶解在丙酮中的乙炔就分离出来。通过乙炔瓶阀流出，而丙酮仍留在瓶内，以便溶解再次压入的乙炔，一般乙炔瓶上亦要安装减压器。

　　4.焊矩

　　焊矩是使乙炔和氧气按一定比例混合，并获得稳定气焊火焰的工具，焊矩的构造和外观见挂图与实物。常用的焊矩是低压焊矩或称射吸式焊矩，其型号有H01-2、H01-6、H01-12等多种，H—表示焊矩;01—表示射吸式;2、6、12等表示可焊接的最大厚度(mm)。

　　射吸式焊接包括：乙炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门、氧气阀门、射吸式管、混合管、喷咀等组成。每把焊矩都配有5个不同规格的焊咀(1、2、3、4、5，数字小则焊咀孔径小)，以适用不同厚度的工件的焊接。

　　5.辅助器具与防护用具

　　辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、锉刀等。

　　防护用具有：气焊眼镜、工作服、手套、工作鞋、护脚布等。

　　三、焊丝与焊剂

　　1.焊丝

　　焊丝是气焊时起填充作用的金属丝。焊丝的化学成分直接影响到焊接质量和焊缝的力学性能。各种金属焊接时，应采用相应的焊丝。在焊接低碳钢时，常用的气焊丝的牌号有H08和H08A等。焊丝的直径要根据焊件厚度来选择(见表)。焊丝使用前，应清除表面上的油脂和铁锈等。

　　焊丝直径与焊件厚度的关系(单位mm)

　　焊件厚度 0.5～2 2～3 3～5 5～10

　　焊丝直径 1～2 2～3 3～4 3～5

　　2.焊剂

　　焊剂在气焊时的作用是：保护熔池，减少空气的侵入，去除气焊时熔池中形成的氧化杂质;增加熔池金属的流动性。焊剂可预先涂在焊件的待焊处或焊丝上，也可在气焊过程中将高温的焊丝端部在盛装焊剂的器具中定时地沾上焊丝，再添加到熔池。

　　低碳钢气焊时一般不使用焊剂。在气焊铸铁﹑合金钢和有色金属时，则需用相应的焊剂。用于气焊铸铁﹑铜合金时的焊剂为硼酸﹑硼砂和碳酸钠等;用于焊接不锈钢的焊剂为101等。

　　四、气焊火焰(氧乙炔焰)

　　氧与乙炔混合燃烧所形成的火焰称为氧乙炔焰。通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可改变氧气和乙炔的混合比例得到三种不同的火焰;中性焰、氧化焰和碳化焰。

　　1.中性焰

　　当氧气与乙炔的作用比为1～1.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰芯，内焰和外焰组成，靠近焊咀处为焰芯，呈白亮色;其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，距焰心前端2～4mm处，焊接时应用此处加热工件和焊丝，最外层为外焰，呈桔红色。

　　中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。

　　2.碳化焰

　　当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

　　3.氧化焰

　　当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失，并有较强的丝丝声，氧化焰中由于氧多。易使金属氧化，故用途不广，仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。

　　五、气焊的基本操作技术

　　气焊操作时，一般右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。

　　1.点火、调节火焰与熄火

　　点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火(可用的电子枪或低压电火花等)点燃火焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为中性焰，如继续增加氧气(或减少乙炔)就可得到氧化焰。

　　点火归，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯惭炔，重新点火;有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指向他人，以防烧伤。

　　焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

　　2.堆平焊波

　　(1)焊件准备

　　将焊件表面的氧化皮、铁锈