(专机工)工艺守则
1. 操作者应仔细看清图纸与工艺文件的各项说明,并保持图纸与工艺文件的清洁和完整,严格按工艺文件进行零件加工,不得随意更改。
2. 操作者按照工艺文件要求借用刀、量、辅具及对刀装置。这些器具应分别整齐地妥善放好,不准直接放在机床上,不得随意拆卸改变原来的形状和尺寸。
3. 加工前,操作者应检查零件的加工余量是否符合本序的要求,若不符应向有关部门反映。检查工件的定位、夹紧的可靠性,检查机床的各行程挡铁的可靠性。
4. 操作者应按照工艺文件规定的定位点安装零件。在装零件前,应将工件及夹具的定位部分清理干净,不得有铁屑、毛刺及磕碰,装完零件检查各定位点,要全部到位。
5. 按工艺文件规定进行压紧,不得改变压紧力的位置,大小和方向。
6. 按照加工示意图调整刀具,首次加工件应在自由状态下进行自检,不得在受力情况下检验。在专职检验员检验认可后,方可加工。
7. 工件加工后,应在工位器具上存放整齐。对最后加工工序的部分应采取防锈措施。
8. 每班工作前,应空转机床5-10分钟,判断运转正常后方能工作。 9. 机床开动后,不得离开机床,严格遵守安全操作规定。
10. 严格遵守机床说明书所规定的工作范围和切削用量,不得允许超规定,超负荷使用机床。
11. 工作地点应保持清洁,零件摆放整齐。
12. 交接班时,必须把机床、夹具、辅具使用情况向下一班交待清楚。
13. 下班前,必须把机床擦拭干净,按规定的润滑处加注润滑油
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