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轴承的运转检查、运行异常原因分析及对策
作者:管理员    发布于:2015-11-11 20:00:17    文字:【】【】【
轴承在安装结束后,为了检查安装是否正确要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目由因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安装不良、安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均,由游隙过小、安装误差而引起的扭矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

  因大型机械不能手动旋转,可以采用无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,可以进入动力运转。

  动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为:是否有异常声音、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如发生异常,应立即终止运转,检查机械,有必要时拆开检查。

  轴承温度,一般从外壳外表面推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈的温度,更加准确。轴承温度从运转开始逐渐上升,通常1~2小时候温度稳定。如果因轴承或安装不良等,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的结构、润滑方法的选择错误等也是其原因之一。

  轴承的旋转音用测声器或听针进行检查,大的金属噪声、异常声音、不规则声音等说明异常。其原因有润滑不良、轴外壳精度不良、轴承损伤和异物侵入等。

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